上海滬特泵業(yè)制造有限公司是來(lái)自滬上專(zhuān)業(yè)水泵行業(yè)優(yōu)秀制造商，企業(yè)發(fā)展自吸泵至今已有幾十年的歷史，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)“"系列水泵。營(yíng)銷(xiāo)總部坐落在交通西路新黃浦大廈，毗鄰上海汽車(chē)總站和上?；疖?chē)站，交通十分便利。

公司主要水泵有自吸泵，磁力泵，隔膜泵，管道泵，化工泵，潛水泵，耐腐蝕泵，玻璃鋼泵，排污泵，液下泵，離心泵，螺桿泵，油泵，多級(jí)泵，水力噴射器，真空泵等二十幾個(gè)大類(lèi)，一千多種規(guī)格。

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述：

滬特耐腐蝕自吸泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收、消化、改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類(lèi)產(chǎn)品。該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、效率高、壽命長(zhǎng)、并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需安裝底閥，工作前只需保留泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，以改善了勞動(dòng)條件。

二、耐腐蝕自吸泵主要用途：

1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等。
2、裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
3、耐腐蝕自吸泵適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下）。
4、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。

三、上海滬特泵業(yè)制造有限公司耐腐蝕自吸泵性能參數(shù)：

型號(hào)規(guī)格	流量Q		揚(yáng)程 m	吸程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	自吸性能 min/5m	功率KW
型號(hào)規(guī)格	m3/h	L/S	揚(yáng)程 m	吸程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	自吸性能 min/5m	軸功率	電機(jī)功率
25ZX3.2-20	3.2	0.9	20	6.5	2900	1.9	0.46	1.1
25ZX3.2-32	3.2	0.9	32	6.5	2900	1.8	0.8	1.1
40ZX6.3-20	6.3	1.8	20	6.5	2900	1.9	0.87	1.1
40ZX10-40	10	2.8	40	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX15-12	15	4.2	12	6.5	2900	2.4	1.1	1.5
50ZX18-20	18	5	20	6.5	2900	1.9	1.8	2.2
50ZX12.5-32	12.5	3.5	32	6.5	2900	1.5	2.1	3
50ZX20-30	20	5.6	30	6.5	2900	1.5	2.6	4
50ZX14-35	14	3.9	35	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX10-40	10	2.8	40	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX12.5-50	12.5	3.5	50	6.5	2900	1.4	4.3	5.5
50ZX15-60	15	4.2	60	6.5	2900	1.3	6.2	7.5
50ZX20-75	20	5.6	75	6.5	2900	1.3	9.8	11
65ZX30-15	30	8.3	15	6.5	2900	2	1.9	3
65ZX25-32	25	6.9	32	6	2900	1.5	4.4	5.5
80ZX35-13	35	9.7	13	6	2900	3.4	1.9	3
80ZX43-17	43	12	17	6	2900	1.8	3.1	4
80ZX40-22	40	11.1	22	6	2900	1.9	4.4	5.5
80ZX50-25	50	13.9	25	6	2900	1.5	5.2	7.5
80ZX50-32	50	13.9	32	6	2900	1.5	6.8	7.5
80ZX65-55	60	16.7	55	6	2900	1.5	15	18.5
80ZX60-70	60	16.7	70	6	2900	1.2	20.1	22
100ZX100-20	100	27.8	20	6	2900	1.8	7.8	11
100ZX100-40	100	27.8	40	6	2900	1.8	16.3	22
100ZX100-65	100	27.8	65	6	2900	1.8	27.7	30
100ZX70-75	70	19.4	75	5	2900	1.8	24.2	30
150ZX170-55	170	47.2	55	5	2900	1.8	39.2	45
150ZX170-65	170	47.2	65	5	2900	1.3	46.3	55
150ZX160-80	160	44.4	80	5	2900	1.2	53.6	55
200ZX400-32	400	111.1	32	5	1450	2	52.1	55
200ZX280-63	280	77.8	63	5	1450	1.5	73.9	90
200ZX350-65	350	97.2	65	5	1450	1.5	97.2	110
250ZX550-32	550	152.8	32	5	1450	2	72.3	75
250ZX400-50	400	111.1	50	5	1450	2	80	95
250ZX450-55	450	125	55	5	1450	2	102.1	110
250ZX400-75	400	111.1	75	5	1450	1.5	125.6	132
300ZX600-32	600	166.7	32	5	1450	2	79.2	90
300ZX500-50	500	138.9	50	5	1450	2	104.6	110
300ZX550-55	550	152.8	55	5	1450	2	117.6	132

四、ZX型自吸泵外型安裝尺寸及進(jìn)出口法蘭尺寸表：

型號(hào)	外型安裝尺寸												進(jìn)口法蘭尺寸					出口法蘭尺寸
型號(hào)	L	L1	L2	A	F	B1	B	H	H1	H2	H3	n×d	D	D1	D2	b	n×d	D	D1	D2	b	n×d
25ZX3.2-20	695	600	390	405	405	320	270	195	305	445	20	4×16	100	75	60	14	4×12	100	75	60	14	4×12
25ZX3.2-32	730	630	440	410	410	320	280	210	320	470	20	4×16	100	75	60	14	4×12	100	75	60	14	4×12
32ZX3.2-20	695	600	39O	405	405	320	270	195	305	445	20	4×16	120	90	70	16	4×14	120	90	70	16	4×14
32ZX3.2-32	730	630	440	410	410	320	280	210	320	470	20	4×16	120	90	70	16	4×14	120	90	70	16	4×14
32ZX3.2-50	870	725	475	480	480	355	310	215	350	530	20	4×16	120	90	70	16	4×14	120	90	70	16	4×14
40ZX6.3-20	750	630	440	415	415	320	280	210	320	460	20	4×16	130	100	80	16	4×14	130	100	80	16	4×14
40ZX6.3-32	755	630	440	410	410	320	280	210	320	470	20	4×16	130	100	80	16	4×14	130	100	80	16	4×14
40ZX10-40	890	750	490	480	480	370	330	225	360	530	20	4×16	130	100	80	16	4×14	130	100	80	16	4×14
40ZX6.3-50	890	750	490	480	480	370	330	225	360	530	20	4×16	130	100	80	16	4×14	130	100	80	16	4×14
50ZX15-12	750	630	440	415	415	320	280	210	320	460	20	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX18-20	770	630	440	415	415	320	280	210	320	460	20	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX12.5-32	870	725	475	480	480	355	310	215	350	530	20	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX20-30	890	750	490	480	480	370	330	225	360	530	20	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX14-35	890	750	490	480	480	370	330	225	360	530	20	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX10-40	890	750	490	480	480	370	330	225	360	530	20	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX12.5-40	890	750	490	480	480	370	330	225	360	530	20	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX12.5-50	960	790	470	475	475	365	325	230	370	545	25	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX15-60	960	790	470	450	450	375	325	235	375	530	25	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX20-75	1100	1030	590	500	500	430	390	260	460	630	25	4×18	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
65ZX-30-15	860	730	470	470	470	355	315	210	445	545	22	4×16	160	130	110	16	4×14	160	130	110	16	4×14
65ZX25-20	890	760	490	470	470	370	330	200	350	530	25	4×16	160	130	110	16	4×14	160	130	110	16	4×14
65ZX35-17	890	760	490	470	470	370	330	200	350	530	25	4×16	160	130	110	16	4×14	160	130	110	16	4×14
65ZX25-32	960	790	470	480	480	370	330	235	370	530	22	4×16	160	130	110	16	4×14	140	110	90	16	4×14
65ZX25-50	960	790	470	450	450	370	330	235	375	530	25	4×16	160	130	110	16	4×14	140	110	90	16	4×14
65ZX25-60	1100	1030	590	500	500	430	390	260	360	630	25	4×18	160	130	110	16	4×14	140	110	90	16	4×14
65ZX20-70	1120	1030	590	500	500	430	390	260	360	630	25	4×18	160	130	110	16	4×14	140	110	90	16	4×14
80ZX35-13	860	730	470	470	470	355	315	210	345	545	22	4×16	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX43-17	890	760	490	470	470	375	330	200	350	530	25	4×16	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX40-22	970	780	470	480	480	375	330	240	380	580	25	4×16	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX50-20	970	780	470	480	480	375	330	240	380	580	25	4×16	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX50-25	970	780	470	480	480	375	330	240	380	580	25	4×16	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX50-32	970	780	470	480	480	375	330	240	380	580	25	4×16	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX60-40	1230	1040	590	600	600	460	410	260	420	630	30	4×18	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX60-50	1230	1040	590	600	600	460	410	260	420	630	30	4×18	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX60-55	1270	1100	780	600	600	470	420	270	430	640	30	4×18	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX60-70	1290	1100	780	600	600	470	420	270	430	640	30	4×18	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
100ZX100-20	1250	1100	780	650	650	470	420	260	420	640	30	4×18	205	170	145	18	4×18	185	150	125	18	4×18
100ZX100-32	1270	1100	780	650	650	470	420	260	420	640	30	4×18	205	170	145	18	4×18	185	150	125	18	4×18
100ZX100-40	1310	1120	780	660	660	470	420	280	450	680	30	4×18	205	170	145	18	4×18	185	150	125	18	4×18
100ZX100-50	1340	1120	780	660	660	470	420	280	450	680	30	4×18	205	170	145	18	4×18	185	150	125	18	4×18
100ZX100-65	1480	1250	1000	710	710	540	500	350	575	790	30	4×20	205	170	145	18	4×18	185	150	125	18	4×18
100ZX70-75	1480	1250	1000	710	710	540	500	350	575	790	30	4×20	205	170	145	18	4×18	185	150	125	18	4×18
125ZX120-20	1270	1100	780	210	650	470	420	260	420	640	30	4×20	245	210	185	20	8×18	205	170	145	18	4×18
125ZX140-25	1320	1100	780	210	650	470	420	260	420	640	30	4×20	245	210	185	20	8×18	205	170	145	18	4×18
125ZX120-32	1320	1100	780	210	710	470	420	260	420	640	30	4×20	245	210	185	20	8×18	205	170	145	18	4×18
125ZX120-60	1500	1250	1000	225	750	540	500	350	575	790	30	4×20	245	210	185	20	8×18	205	170	145	18	4×18
150ZX150-20	1400	1160	790	270	750	490	440	290	500	790	30	4×20	280	240	210	22	8×20	245	210	185	22	8×20
150ZX160-25	1410	1160	790	270	750	490	440	290	500	790	30	4×20	280	240	210	22	8×20	245	210	185	22	8×20
150ZX150-32	1430	1160	790	270	750	490	440	290	500	790	30	4×20	280	240	210	22	8×20	245	210	185	22	8×20
150ZX160-45	1590	1330	1000	290	790	560	520	350	570	880	30	4×20	280	240	210	22	8×20	245	210	185	22	8×20
150ZX170-55	1630	1370	1050	290	790	600	560	350	570	880	30	4×20	280	240	210	22	8×20	245	210	185	22	8×20
150ZX170-65	1750	1450	1050	290	790	680	640	350	570	880	30	4×20	280	240	210	22	8×20	245	210	185	22	8×20
150ZX160-80	1750	1450	1050	290	790	680	640	350	570	880	30	4×20	280	240	210	22	8×20	245	210	185	22	8×20
200ZX200-32	1670	1400	1100	390	870	590	550	380	690	990	30	4×22	335	295	265	26	12×20	280	240	210	22	8×20
200ZX400-32	1850	1580	1250	390	870	690	650	380	690	990	30	4×22	335	295	265	26	12×20	280	240	210	22	8×20
200ZX280-63	2580	1830	1030	800	1500	860	800	500	1120	1300	30	4×22	335	295	265	26	8×23	335	295	265	26	8×23
200ZX350-65	2810	2060	1260	800	1500	950	890	500	1120	1300	30	4×22	335	295	265	26	8×23	335	295	265	26	8×23
250ZX550-32	2600	1860	1100	790	1550	840	800	470	1110	1290	30	4×22	450	355	320	30	12×23	335	295	265	28	12×20
250ZX400-50	2628	1860	1100	870	1600	840	800	500	1110	1300	30	4×22	450	355	320	30	12×23	355	295	265	28	12×20
250ZX450-55	2814	2000	1200	870	1600	980	940	500	1110	1300	30	4×22	450	355	320	30	12×23	355	295	265	28	12×20
300ZX600-32	2808	1860	1100	995	1724	840	800	470	1230	1330	30	4×22	460	410	375	30	12×25	405	355	320	30	12×23
300ZX500-50	2962	2000	1200	995	1724	980	940	550	1230	1400	30	4×22	460	410	375	30	12×25	405	355	320	30	12×23
300ZX550-55	3040	2000	1200	995	1724	980	940	550	1230	1400	30	4×22	460	410	375	30	12×25	405	355	320	30	12×23

       1 、耐腐蝕自吸泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)
性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
       2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防鏍母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。
       3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的
進(jìn)口高于泵軸中心線(xiàn)。
       4、

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56535807

上海滬特泵業(yè)制造有限公司

吸入管路的安裝應(yīng)注：
a. 吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池zui低的儲(chǔ)水平面，并盡量?短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于?短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
b. 吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
c. 應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢?。
d. 吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
      5、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
      6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢?泵殼及管路中有無(wú)石塊，鐵砂等雜物。
      7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
      8、耐腐蝕自吸泵在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作zui后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝己妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。
      9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75.。
      10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。

泵的使用
（一）、耐腐蝕自吸泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作：
1.本自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵.如果油位不足，則加足之。
2，檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3，檢查耐腐蝕自吸泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7.打開(kāi)吸入管路的閥門(mén).稍開(kāi)（不要全開(kāi)）出口控制閥。

耐腐蝕自吸泵泵拆裝順序：
a. 拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
b. 拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
c. 拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢?葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機(jī)械密封的緊定螵釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.耐腐蝕自吸泵安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。