一、產(chǎn)品概述：

GC型泵是臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。

本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。 

二、適用范圍：

適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。

2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。

3、軸封采用軟填料密封，安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。 

四、技術(shù)參數(shù)：

流量：5-55 m3/h；

揚(yáng)程：46-301 m；

功率：3-75 KW；

轉(zhuǎn)速：2950 r/min；

口徑：φ40-φ100；

溫度范圍：≤80 ℃；

工作壓力：≤2.7 Mpa。 

五、裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止

1、裝卸順序

1） 將密封環(huán)緊裝在進(jìn)水段上。

2） 將裝好軸套甲和鍵的軸穿過(guò)進(jìn)水段并推入葉輪，并在中段上輔一張紙墊，裝上中段，再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。

3） 將平衡環(huán)，裝在出水段上。

4） 將出水段裝到中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。

5） 裝上平衡盤(pán)及軸套乙。

6） 將紙墊裝在尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。

7） 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋之上，并用螺栓緊固。

8） 裝入滾珠軸承，并分別以軸套螺母與園螺母緊固。

9） 在軸承體內(nèi)裝入適量的黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固。

10） 裝上回水管，聯(lián)軸器部件及所有的四方螺塞。

11） 拆卸按上述步驟相反進(jìn)行。

安裝：

安裝前的準(zhǔn)備工作：

1）檢查水泵和電機(jī)；

2）準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械；

3）檢查機(jī)器的基礎(chǔ)；

2、安裝順序

1） 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)。

2） 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊，將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。

3） 用水平儀檢查底座的水平底，找平后搬緊地腳螺母，用水泥將填充底座。

4） 經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢查一下水平度。

5） 將底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈，并把電機(jī)和水泵放在底座上。

6） 調(diào)整泵軸水平。找平后，適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動(dòng)機(jī)、在不合水平處墊以鐵板，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。

7） 把水平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重合，在電機(jī)和泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片， 在經(jīng)過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替鐵片，并重新檢查安裝情況。

為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。

3、起動(dòng)及停止：

1.將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。

2.用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦凈。

3.在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。

4.試驗(yàn)起動(dòng)。開(kāi)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開(kāi)。

5.往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。

6.關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。

7.上述過(guò)程完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。

8.當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力，然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。

9.當(dāng)停止水泵時(shí)，要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。

10.*停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸開(kāi)，將泵另件的水擦干，并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。

運(yùn)轉(zhuǎn)：

1.注意水泵軸承溫度，不得超過(guò)外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。

2.水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，時(shí)常注意加油。

3.填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10-20滴為準(zhǔn)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。

4.定期檢查聯(lián)軸器，注意檢查電機(jī)軸承溫升。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查其原因。 

六、故障與排除