DF（P）型自平衡不銹鋼多級(jí)泵是自平衡多級(jí)泵系列中具有耐腐蝕性好、適用于具有腐蝕介質(zhì)的輸送，自平衡不銹鋼多級(jí)泵依據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)制造，在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

DF（P）型自平衡不銹鋼多級(jí)泵性能范圍

流量：3.75~1100m3/h

揚(yáng)程：50~1800m

DF（P）型多級(jí)不銹鋼耐腐蝕離心泵型號(hào)說明

       例：DF46-50×4

       DF—多級(jí)耐腐蝕離心泵

       46—設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為46m3/h

       50—設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為50m

       4—級(jí)數(shù)為4級(jí)

DF（P）型自平衡不銹鋼多級(jí)泵適用范圍

1、在工業(yè)用電站內(nèi)給水輸送

2、在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送

3、在石油，石油化工，煤化工，化學(xué)工業(yè)介質(zhì)輸送

4、在剪切設(shè)備中的冷水輸送

5、在除氧化皮設(shè)備中的壓力水輸送

6、在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)

7、化工工藝流程

DF（P）型自平衡不銹鋼多級(jí)泵性能優(yōu)勢(shì)

1、高效節(jié)能：自平衡多級(jí)泵采用*的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于好的狀態(tài)，不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均高2%-3%；

2、新結(jié)構(gòu)：具有對(duì)稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級(jí)對(duì)稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動(dòng)平衡，突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；

3、新技術(shù)：節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級(jí)平衡裝置，還能起到輔助支承作用；

4、高可靠性：葉輪的對(duì)稱布置，使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對(duì)泵的磨損和對(duì)系統(tǒng)干擾的不利影響降到小。

5、汽蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)：優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，部分型號(hào)泵首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)；

6、機(jī)封強(qiáng)可靠性：泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動(dòng)，工作時(shí)沒有軸向脈動(dòng)，克服了一直困擾多級(jí)泵的機(jī)封可靠性差這一難題；

7、應(yīng)用廣泛：取消了小間隙平衡盤，比傳統(tǒng)多級(jí)泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合；

8、維護(hù)成本低：采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命，大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護(hù)成本；

9、檢修方便：整機(jī)采用三維設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；*避免了老式多級(jí)泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動(dòng)尺寸，帶給用戶*的便利。

多級(jí)泵組裝程序

1、先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)；

2、按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時(shí)注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無誤；

3、裝平衡盤之前應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子總串量；

4、裝上平衡盤后，測(cè)量轉(zhuǎn)子半串量。

5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對(duì)照，應(yīng)基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。

6、均勻地緊好各主螺栓，注意應(yīng)對(duì)角進(jìn)行；

7、在軸上吸一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸對(duì)平衡盤進(jìn)行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；

8、裝止推軸承時(shí)應(yīng)注意調(diào)整平衡盤的間隙，應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求。

DF（P）型自平衡不銹鋼多級(jí)泵成套范圍

泵、電機(jī)、底座、聯(lián)軸器、防護(hù)罩、地腳螺栓