聚醚砜增韌環(huán)氧樹脂乳化機(jī)，高剪切IKN乳化機(jī)可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料*通過(guò)分散剪切。

具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

聚醚砜增韌環(huán)氧樹脂乳化機(jī)，高剪切IKN乳化機(jī)，德國(guó)進(jìn)口高速乳化機(jī),管線式高速乳化機(jī)，分體式高速乳化機(jī)

環(huán)氧樹脂（EP）是應(yīng)用十分廣泛的基體樹脂，但固化后質(zhì)地硬脆，存在內(nèi)應(yīng)力大，耐疲勞性、耐沖擊性、耐濕熱性差等不足，在一定程度上限制了其應(yīng)用。因此，對(duì)環(huán)氧樹脂的增韌改性研究具有重要意義。聚醚砜（PES）是一種韌性好、模量高、耐熱性較高的高性能熱塑性聚合物，作為環(huán)氧改性劑不影響改性體系的模量和玻璃化溫度。其溶解行為*，能耐大多數(shù)溶劑，且僅能溶于lu仿、二lu甲烷等溶度參數(shù)相近的親電子性溶劑。本文考察了PES在各類溶劑和EP中的溶解性能，通過(guò)涂層的附著力、柔韌性等研究了不同添加量的PES對(duì)EP的增韌改性效果。

研究了聚醚砜在環(huán)氧樹脂及各類溶劑中的溶解性能；通過(guò)對(duì)涂層附著力、柔韌性的比較，研究了聚醚砜添加量對(duì)環(huán)氧樹脂的增韌改性效果，比較了增韌改性環(huán)氧樹脂涂層的抗空蝕性能。結(jié)果表明 ：聚醚砜在環(huán)氧樹脂及強(qiáng)極性溶劑中具有較好的溶解性 ；聚醚砜能明顯改善環(huán)氧樹脂的柔韌性，且其加入量為20%~25%時(shí)增韌效果較好，此時(shí)增韌改性環(huán)氧涂層的抗空蝕性能相對(duì)較好。

在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中所用的設(shè)備就是我們上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司的高速乳化機(jī)，它主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及yi藥生產(chǎn)。

根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, IKN 在ERS2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又開發(fā)了一款ERX2000超高速乳化機(jī)，轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到44M/S。分散乳化效果更好，研磨粒徑分布更小。

ERS2000采取直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。

聚醚砜增韌環(huán)氧樹脂乳化機(jī)，高剪切IKN乳化機(jī)，德國(guó)進(jìn)口高速乳化機(jī),管線式高速乳化機(jī)，分體式高速乳化機(jī)

從設(shè)備角度來(lái)分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

乳化機(jī)的核心優(yōu)勢(shì)在于

一、轉(zhuǎn)速。高的轉(zhuǎn)速是獲得超細(xì)混懸液、乳液的一個(gè)前提保證，14000rpm是普通乳化機(jī)的4-5倍。剪切能力強(qiáng)，粒徑被細(xì)化的更小，并且生產(chǎn)效率更高。

二、定轉(zhuǎn)子。IKN定轉(zhuǎn)子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機(jī)一般為0.5-0.7mm，IKN定轉(zhuǎn)子更加精密，對(duì)于物料的細(xì)化效果更好。另外，IKN乳化機(jī)配置三組定轉(zhuǎn)子，物料通過(guò)工作腔體，相當(dāng)于被剪切處理了3遍，乳化分散均質(zhì)更*。

三、機(jī)械密封。IKN乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

聚醚砜增韌環(huán)氧樹脂乳化機(jī)，高剪切IKN乳化機(jī)，德國(guó)進(jìn)口高速乳化機(jī),管線式高速乳化機(jī)，分體式高速乳化機(jī)