渣漿泵叫就是一種離心式的雜質泵，類型多種離心式、柱塞式、螺桿式，臥式渣漿泵、液下渣漿泵、潛水渣漿泵等等……
機械密封是一種旋轉機械的軸封設備，由靜環(huán)、動環(huán)、補償緩沖機構、輔助密封環(huán)和傳動機構組成。是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的效果下以及輔佐密封的配合下保持貼兼并相對滑動而構成的避免流體泄漏的設備。機械密封是渣漿泵軸封型式之一。
為使渣漿泵機械密封達到預期的使用效果，操作人員首先必須對現場工作環(huán)境，密封工況條件及安裝、拆檢、泄漏、貯存，安全生產等相關知識有充分的認識和理解。
1、安裝機械密封前，須確認相關設備處于非工作狀態(tài)并已處于環(huán)境溫度原有壓部分已泄至常壓狀態(tài)，以保證機械密封及系統(tǒng)安裝過程中的人身安全。
2、裝有機械密封的渣漿泵泵和機械密封備件長期不使用時，機械密封部分應加注滿N46號機械油，以防止機械密封部件生銹內部橡膠件失效。
3、安裝及檢修密封時要嚴格遵守工廠有關施工安全、事故預防和防止污染的制度規(guī)定。當輸送的介質溫度過高、過低或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等保護措施。
渣漿泵機械密封失效的主要因素：
1、密封面打開
在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。
當密封面一打開，介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)(通常是右墨環(huán))的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。
由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸(軸套)上，當軸串動時，動環(huán)不能及時貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。
同時軸(軸套)和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動(相對動密封點，常見故障)。另外，介質也會在橡膠圈與軸(軸套)磨擦部位產生結晶物，在彈簧處也會存有固體物質，都會使密封面打開。
2、過熱
因密封面上會產生熱，故橡膠圈使用溫度應低于設計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險，終失去彈性而泄漏。(冷區(qū)考慮冷脆)
密封面之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。
過熱除能改變介質的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。
3、超差
正確的裝配公差，對于安裝機械密封是很必要的，軸(軸套)必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數據，這些數據對安裝來講都是很關鍵的。(依靠經驗和常識)
機械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差將會導致密封提前失效。
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