出油閥是噴油泵內(nèi)精密偶件之一，在噴油過(guò)程中擔(dān)負(fù)著重要任務(wù)對(duì)控制高壓系統(tǒng)的殘余壓力、噴油時(shí)刻、噴油規(guī)律、速度特性等都起著關(guān)鍵作用。

1894年 魯?shù)罓柗?middot;狄塞爾柴油機(jī)*采用了燃料泵直噴裝置。20世紀(jì)90年代誕生了高壓噴射技術(shù)，當(dāng)時(shí)英國(guó)人圓滿(mǎn)地解決了當(dāng)時(shí)作為主要課題的燃油計(jì)量、密封、輸送和分配問(wèn)題。而這種系統(tǒng)的主要特征就是采用了一個(gè)止回閥單向閥，以此使穩(wěn)定和均勻的噴射成為可能。 但當(dāng)在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較高和噴油量較大的情況下使用這種閥會(huì)增加二次噴射的傾向，并促使炭煙形成。造成壓力波動(dòng)的原因是噴油嘴端正向 壓力波的反射而且隨轉(zhuǎn)速與負(fù)荷的增加而加重。之后由瑞典的公司通 過(guò)采用一個(gè)減壓式出油閥將這一問(wèn)題解決。當(dāng)供油結(jié)束時(shí)使噴油系高壓容積擴(kuò)大，一個(gè)固定容積從而使壓力下降。

由于以后發(fā)展的燃燒過(guò)程要求有更高的噴油壓力，所以又產(chǎn)生了一個(gè)新的問(wèn)題—— 穴蝕。為獲得安全無(wú)二次噴射，這種只能在一個(gè)工況點(diǎn)上獲得效果的等容出油閥通常需要一個(gè)很大的減壓容積，這樣就會(huì)在噴油嘴、噴油管和噴油器體中產(chǎn)生空穴。由反射或是供油壓力波沖擊性*這些空穴就會(huì)引起*的材料破壞。

1954年美國(guó)人建議采用等容出油閥附加所謂的回流節(jié)流閥或稱(chēng)為減壓阻尼器的組合閥以防止嚴(yán)重的穴蝕損害和增加無(wú)二次噴射的安全性。 這就是仍被廣泛使用的標(biāo)準(zhǔn)出油閥。此后，為適應(yīng)柴油機(jī)技術(shù)進(jìn)步的需要，又出現(xiàn)了其它一些閥型。