樸厚*ZJL液下渣漿泵礦漿泵

概述
液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結構，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。 YZ型液下渣漿泵、sp型液下渣漿泵，ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。產品概述：
ZJL型液下渣漿泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。
ZJL型泵過流部件由耐磨金屬制成。
ZJL型泵浸入液下的零部件均帶橡膠外襯，適用于輸送無棱角的磨蝕性渣漿。
根據渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。
采用多種速度和多種變型方式，使得泵在良好工況下運行，使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
樸厚*ZJL液下渣漿泵礦漿泵

ZJL系列渣漿泵是我公司開發(fā)研制的新一代gao效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用上*的固液兩相流理論，按zui小損失原則設計，其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提gao了水力效率，降低了運行噪音和振動，該系列泵過流部件采用gao硬質gao鉻合金材質，其材質具有gao抗磨、抗腐蝕性、提gao沖擊性性能，從而使其壽命搞gao。
該系列渣漿泵在水力設計、結構設計等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的gao鉻耐磨合金制造，具有效率gao、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。

 鍋爐給水泵故障原因分析現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺給水泵組成，由兩到三臺啟動給水泵為主，一臺或兩臺電動給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運行需求時，啟動備用給水泵系統(tǒng)補充不足，避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機。常見鍋爐給水泵故障主要集中在潤滑油系統(tǒng)、避風系統(tǒng)、調速系統(tǒng)、輔助電機過熱以及流量不足等幾方面。通過科學的分析與故障原因的查找時排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎，只有針對故障成因進行排除才能避免同類型故障的再次出現(xiàn)。以下就不同故障類型的成因、排除等進行論述。
故障排除
鍋爐給水泵常見故障的分析與排除
電動給水泵電動機過熱的分析與排除對于采用電動機為動力的給水泵來講，為常見的故障就是電動機過熱。造成電動機過熱的原因主要是由于電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風系統(tǒng)故障或機組故障造成電動機過熱。電動機過熱嚴重時會造成絕緣燒壞、轉子斷條等情況發(fā)生。因此，在發(fā)現(xiàn)電動機過熱時應采用氣動其他動力方式，進行停機檢修。電壓原因造成的電動機過熱應對電動機供電系統(tǒng)進行檢查，通過恢復穩(wěn)定供電解決鍋爐給水泵電動機過熱故障。另外傳動不暢也會造成電動機過熱，由于電動機與給水泵間的傳動不暢造成電動機負載過大，出現(xiàn)小馬拉大車的現(xiàn)象，電動機過載是溫度升高。此種情況必須及時進行檢修，造成機組故障。對電動機與給水泵的傳統(tǒng)系統(tǒng)進行*排查，常見的傳統(tǒng)不暢主要由于傳動系統(tǒng)轉動軸承缺油、軸承損壞等造成。找出故障所在點進行更換或潤滑即可。由于同分系統(tǒng)故障引起電動機過熱時為常見故障之一，其主要是由于風扇損壞、通風孔道堵塞、軸承磨損等原因使得通風系統(tǒng)不能完成所應承擔的工作，造成電動機過熱，嚴重的還將燒毀線圈。此種情況必須逐項排查，找出故障原因，通暢通風孔道、修補風扇、更換軸承即可解決故障。