150-125-250型單級(jí)單吸離心清水泵*安裝

關(guān)于渣漿泵拆卸常識(shí) 
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，葉輪、護(hù)套、后護(hù)板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨(dú)訂貨購(gòu)買(mǎi)）。 
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開(kāi)口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時(shí)，相鄰填料的開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)108度裝入。   渣漿泵的維護(hù)就是其中一個(gè)非常重要的事項(xiàng)，下面就為您介紹渣漿泵的維護(hù)： 
1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60-650C為宜，不超過(guò)750C。 
3、要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. 
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

150-125-250型單級(jí)單吸離心清水泵*軸封結(jié)構(gòu)  

本型化工號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，<如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機(jī)械密封等。>根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說(shuō)明書(shū)、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件"，下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。

AH渣漿泵其主要特點(diǎn)如下:整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。葉輪、攪拌葉輪等主要過(guò)流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無(wú)堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過(guò)較大的固體顆粒。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更*。無(wú)需配備輔助真空泵，投資更低廉。無(wú)需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡(jiǎn)便。電機(jī)潛入水下，無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。設(shè)備直接潛入水下工作，無(wú)噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)更整潔。用來(lái)輸送企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中要使用的的礦漿、礦石、淤泥、礦渣、石料等物質(zhì)。 渣漿泵在電廠、洗煤行業(yè)均有應(yīng)用 。

1、合理的產(chǎn)品選型：包括過(guò)流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造質(zhì)量等。在選型設(shè)計(jì)中，就是要考慮到以上因素，對(duì)渣漿泵進(jìn)行合理的選型。
2、渣漿泵的布置：在渣漿泵的布置中，應(yīng)考慮泵的氣蝕余量 ，使吸水管路的損失盡量減少。
3、渣漿泵的設(shè)計(jì)流量要盡可能的?。河捎诒皿w內(nèi)礦漿的流動(dòng) ，礦漿對(duì)渣漿泵體內(nèi)的承磨部件產(chǎn)生沖擊和磨擦，從而導(dǎo)致承磨部件產(chǎn)生磨損。很明顯，同 樣的礦漿及流量，礦漿的流速越慢，泵的承磨部件磨損速度就越慢，泵的使用壽命就越長(zhǎng)。
4、泵的轉(zhuǎn)速越低越好：因?yàn)楸玫霓D(zhuǎn)速越低，渣漿泵的葉輪與 礦漿的相對(duì)速度也就越低，即與礦粒的相對(duì)速度也是越低的，故渣漿泵葉輪的磨損速度也越慢。另外，不同的渣漿泵要達(dá)到相同流量，一般是葉輪直徑大時(shí)轉(zhuǎn)速低，葉輪直徑小時(shí)轉(zhuǎn)速高。
渣漿泵和泥漿泵的不同點(diǎn)
渣漿泵和泥漿泵許多人會(huì)混淆兩者的概念，但從實(shí)際應(yīng)用或傳輸介質(zhì)的特點(diǎn)來(lái)看，兩者確實(shí)是不可分割的。

兩相流泵是根據(jù)*的兩相流理論，來(lái)設(shè)計(jì)與制造的一種輸送固液兩相流的新型雜質(zhì)泵。漿泵是造紙業(yè)*的設(shè)備，它的四大優(yōu)點(diǎn)是：效率高，耐用、此漿泵抗腐蝕性能好，節(jié)能、該泵適合輸送高濃度漿液、一般濃度高達(dá)6%，體積小、重量輕、可節(jié)約原材料、縮小占地面積。LXL型兩相流泵廣泛用于造紙、礦山、煤炭、電力、食品、城市污水、制糖、交通等部門(mén)輸送故液兩相介質(zhì)。
LXL紙漿泵--產(chǎn)品概述 高效節(jié)能ＬＸＬ系列漿泵，采用了漿泵理論中“相對(duì)抽吸、相對(duì)堵塞”的原理進(jìn)行泵的水力設(shè)計(jì)，使泵過(guò)流不見(jiàn)的水力性能符合漿泵流動(dòng)的規(guī)律，從而減少了漿體對(duì)流過(guò) 部件的沖刷和磨損，大大提高了泵的工作效率和使用壽命，該系列泵具有以下顯著特點(diǎn)： １、高效、節(jié)能：運(yùn)行效率比普通紙漿泵平均高出３－１０個(gè)百分點(diǎn)，節(jié)能、降耗達(dá)１５－３０％。 ２、氣蝕性能好、壽命廠：實(shí)際使用壽命比普通紙泵看提高２－３倍。
３、濃度高、無(wú)堵塞：輸送紙漿濃度可達(dá)６％。 ４、結(jié)構(gòu)合理、維修方便：泵頭部分采用前、后開(kāi)門(mén)式結(jié)構(gòu)，維修式不需拆卸管路，只需將電機(jī)向后移動(dòng)，即可對(duì)泵進(jìn)行拆卸和維修。該系列泵特別適合的行業(yè)有 １造紙業(yè)：用于輸送濃度在６％以下的紙漿，和堿回收工藝流程中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓。 ２、制糖業(yè)：用于輸送濃度在４％以下，粘度在１５０ｍ３／ｓ以下的糖漿。