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125-100-200B型IH單級單吸化工泵廠家

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參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 125-100-200B
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 石家莊市

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更新時間:2019-07-15 08:37:49瀏覽次數(shù):562

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產(chǎn)品簡介

125-100-200B型IH單級單吸化工泵廠家使用條件:
IH型的zui高工作設(shè)計壓力為1.6兆帕。介質(zhì)溫度不高于80℃。需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+280℃。

詳細介紹

125-100-200B型IH單級單吸化工泵廠家產(chǎn)品特點:

化工泵的結(jié)構(gòu)特點:
    泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件 通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計了加長聯(lián)軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路,泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸 器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是上通用的一種結(jié)形式

1. 由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應(yīng)認真沖洗干凈,嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面帀使密封失效。
2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3. 拆卸機械密封應(yīng)仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4. 如果有污垢拆不下來時,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
5. 安裝機械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6. 應(yīng)嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7. 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9.對有外部沖洗的機械密封,起動前應(yīng)先開啟沖洗波,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關(guān)密封沖洗液。

125-100-200B型IH單級單吸化工泵廠家用途:

IH型化工泵拆卸順序
擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體及其懸架體內(nèi)儲油室的存油。如有外引液密封管路的也拆下。

軸套為銹鐵制成,位于填料室處,作固定葉輪和保護泵軸入用,為易損件,磨損后可用備件更換。 軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤滑脂潤滑。填料起密封作用,防止空氣進入和大量液體漏出,填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量gao壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱,同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率。

1、提高離心泵效率
*步,在選型時多比較各供應(yīng)商的選型方案,在考慮性價比的前提下盡量選用效率高的方案;

離心泵在啟動前都要把水泵和進水管內(nèi)灌滿水,否則水泵是無法揚水工作的。離心泵啟動后不出水,往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。
水泵啟動前,先將水箱灌滿水進行密封。水泵啟動后,水泵從真空箱進水,由于水箱水位下降致使水箱內(nèi)形成一定的真空,進水池中的水就會在大氣壓的作用下,經(jīng)進水管進入水箱中,從而形成水的循環(huán),使水泵開始正常運行。這種充水方法具有如下優(yōu)點:水力損失小,泵站效率高,技術(shù)人員勞動強度低,啟動簡便,且利于實現(xiàn)水泵機組的自動化控制。
啟動前的充水方法主要有兩種:一種是采用裝配底閥充水,底閥為單向閥,裝在進水管的進口,這種方法的缺點是底閥水頭損失較大,影響了水泵的裝置效率;另一種是無底閥充水,此法的zui大優(yōu)點是節(jié)能,相對于有底閥的泵站可節(jié)能10%~15%。

引言鍋爐給水泵是關(guān)系到鍋爐系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵,是利用現(xiàn)代自動控制技術(shù)設(shè)計與組建的鍋爐自動液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分。目前我國擁有鍋爐設(shè)備四十多萬臺,其中大部分是工業(yè)企業(yè)用鍋爐以及電廠用鍋爐系統(tǒng),很小的一部分用于居民浴池等商業(yè)領(lǐng)域。給水泵的穩(wěn)定運行時鍋爐運行的基礎(chǔ),是現(xiàn)代鍋爐液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成本部分。一旦給水泵出現(xiàn)故障將嚴重危害鍋爐的運行安全,嚴重的還將導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。因此,加強鍋爐系統(tǒng)給水泵的日常養(yǎng)護與維修,已經(jīng)成為現(xiàn)代鍋爐維護部門的重要工作。
 鍋爐給水泵故障原因分析現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺給水泵組成,由兩到三臺啟動給水泵為主,一臺或兩臺電動給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運行需求時,啟動備用給水泵系統(tǒng)補充不足,避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機。常見鍋爐給水泵故障主要集中在潤滑油系統(tǒng)、避風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、輔助電機過熱以及流量不足等幾方面。通過科學(xué)的分析與故障原因的查找時排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎(chǔ),只有針對故障成因進行排除才能避免同類型故障的再次出現(xiàn)。以下就不同故障類型的成因、排除等進行論述。

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