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100-65-250B型單級(jí)單吸離心清水泵*

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  • 型號(hào) 100-65-250B
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 石家莊市

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更新時(shí)間:2019-05-31 08:56:14瀏覽次數(shù):553

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

100-65-250B型單級(jí)單吸離心清水泵*適用于工業(yè)和城市給水、排水,也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水,冶金、化工、電站、采暖、輕紡、余熱利用、熱交換裝置等,或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,溫度不高80℃。

詳細(xì)介紹

100-65-250B型單級(jí)單吸離心清水泵*安裝

關(guān)于渣漿泵拆卸常識(shí) 
1、泵頭部分的拆裝:泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)安裝配圖進(jìn)行,葉輪、護(hù)套、后護(hù)板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具(吊裝工具需單獨(dú)訂貨購(gòu)買)。 
2、軸封部分:填料軸填的拆裝應(yīng)安裝配圖進(jìn)行,為了保證填料軸封的密封效果,填料開(kāi)口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪,裝入填料箱時(shí),相鄰填料的開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)108度裝入。   渣漿泵的維護(hù)就是其中一個(gè)非常重要的事項(xiàng),下面就為您介紹渣漿泵的維護(hù): 
1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時(shí)調(diào)整填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更換軸承時(shí),一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵,潤(rùn)滑油清潔,泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60-650C為宜,不超過(guò)750C。 
3、要保證電機(jī)與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠. 
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài),同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求,減少過(guò)大顆?;蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度,測(cè)量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超員荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大與小和管道工況有關(guān)。檢査軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

100-65-250B型單級(jí)單吸離心清水泵*軸封結(jié)構(gòu)

石家莊樸厚業(yè)有限公司產(chǎn)品各地,目前我廠已成為國(guó)內(nèi)的雜質(zhì)泵為主體的專業(yè)廠家之一。
4、適用范圍主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

1. 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的,無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面使密封失效。
2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前,要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3. 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4. 如果有污垢拆不下來(lái)時(shí),應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件。
5. 安裝機(jī)械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6. 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面,不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈,尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
7. 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時(shí),要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
8. 正確調(diào)整彈?的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)感覺(jué)到密封彈?既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤(pán)不動(dòng),則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9.對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封,起動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)啟沖洗波,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí),先停泵,后關(guān)密封沖洗液。

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