樸厚8/6E-G型渣漿泵*概述

軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機(jī)械密封，適應(yīng)不同的工況要求。
泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)。
泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，以適應(yīng)不同的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件。渣漿泵參數(shù)
主要分為AH/HH/M/L型，是懸臂、臥式、離心渣漿泵
性能參數(shù)：流量10.8-5400m?/h，揚(yáng)程3-118m，電機(jī)功率：15-1200KW
材質(zhì)：泵體有可更換的金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材質(zhì)
輸送介質(zhì)：輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿
軸封：可采用填料密封或離心式密封
渣漿泵適用范圍：
礦山、電力、冶金、煤炭、建材
渣漿泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
易損件壽命長、效率高、低能耗、可靠性高、可多級(jí)串連
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
筒式結(jié)構(gòu)軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤滑、油潤滑以適應(yīng)不同的使用工況。
可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的高效運(yùn)行。
軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機(jī)械密封，適應(yīng)不同的工況要求。
泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)。
泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，以適應(yīng)不同的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件。S
為此我們把副葉輪流體動(dòng)力密封技術(shù)及泵的無過載設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用于潛水排污泵中來,較大提高了泵密封可靠性和承載能力,延長了泵的使用壽命。

泵體：壓出塞和吸入室采用水力模型設(shè)計(jì)而成,既美觀又高效,設(shè)有安裝底腳,便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。7.放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣,保證了泵的正常啟動(dòng)。8.葉輪：采用*的水力模型設(shè)計(jì)而成,具有高效率,可靠性好等特點(diǎn)。安裝注意事項(xiàng)：1,安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2,安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。3,安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。4,為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長水泵的使用壽命。5,安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。6,泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。
管道泵啟動(dòng)與停止：起動(dòng)前準(zhǔn)備：1,試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。2,打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。3,檢查各部位是否正常。4,用手盤動(dòng)泵使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。5,高溫型應(yīng)*行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻起動(dòng)：全開進(jìn)口閥門。關(guān)閉吐出管路閥門。起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正桷。
調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超員荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。檢査軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。停車：高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。關(guān)閉吐出管路閥門。停止電機(jī)。關(guān)閉進(jìn)口閥門。

樸厚8/6E-G型渣漿泵*起動(dòng)： 

二、立式管道泵的原理特點(diǎn)：立式管道泵采用的離心泵裝置是結(jié)合了我國國內(nèi)高科技水平的水力模型，在普通立式泵是基礎(chǔ)之上設(shè)計(jì)師又加以設(shè)計(jì)，制造出了能夠根據(jù)不同溫度，不同介質(zhì)下使立式管道泵沿著不同方向研發(fā)出多功能的立式管道泵，有耐高溫的立式管道泵、耐腐蝕的立式管道泵、適合油性介質(zhì)的立式管道泵等等。這些立式管道泵都有著節(jié)能環(huán)保、噪音小、性能高等優(yōu)勢(shì)。

2、離心泵是利用葉lun旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉lun和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉lun外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
從定義可以看出，管道泵只是離心泵中的眾多類別的一個(gè)小類型泵，可以說管道泵是離心泵，而離心泵并不一定是管道泵，還有可能是臥式結(jié)構(gòu)或者進(jìn)出水不在同一直線上的其他類型離心泵。管道泵的選型沒有特別之處，和其他泵一樣，需要注意的依然是泵的流量、揚(yáng)程或壓力、選擇何種材質(zhì)、是否防爆、是否有雜質(zhì)等。對(duì)于潛水排污泵來說關(guān)鍵的問題是可靠性問題,因?yàn)榕盼郾玫氖褂脠?chǎng)合是在液下;輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機(jī)靠得很近;泵為立式布置,轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量與葉lun承受水壓力同向。
這些問題都使得排污泵在密封、電機(jī)承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。
副葉lun除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉lun上的壓差力和整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重力所組成,這兩個(gè)力的作用方向是相同的,合力是由兩個(gè)力相加而成。

直接與水泵聯(lián)接傳遞動(dòng)力，部分采用電機(jī)故障原因及排除方法故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法1、水泵不出水a(chǎn)、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，葉LUN流道阻塞。b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相。c、吸入管漏氣。d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。e、進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。f、管路阻力過大。a、檢查，去除阻塞物。b、調(diào)整電機(jī)方向緊固電機(jī)接線。
c、擰緊各密封面，排除空氣。d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。e、停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。）f、減少管路彎道，重新選泵。2、水泵流量不足a、先按1。原因檢查。b、管道、葉LUN部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足c、電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。d、葉LUN磨損。a、先按1。排除。b、先除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度c、穩(wěn)壓d、更換葉LUN3、功率過大a、超過額定流量使用b、吸程過高c、泵軸承磨損d、泵選型不當(dāng)a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門b、降低吸程。
c、更換軸承。d、重新選泵。4、雜音振動(dòng)a、管路支撐不穩(wěn)。b、液體混有氣體。c、產(chǎn)生汽蝕。d、軸承振動(dòng)。e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。a、穩(wěn)固管路。b、提高吸入壓力、排氣。c、降低真空度。d、更換軸承。e、調(diào)整按5。5、電機(jī)發(fā)熱a、流量過大、超載運(yùn)行。b、碰擦。c、電機(jī)軸承損壞。d、電壓偏低。a、關(guān)小出口閥。b、檢查排除。c、更換軸承。d、穩(wěn)壓。6、水泵漏水a(chǎn)、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。c、密封面不平整。d、安裝螺栓松懈。a、更換。b、焊補(bǔ)或更換。c、修整。d、緊固。ISW臥式離心泵結(jié)構(gòu)圖：1.電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力,采用品牌電機(jī)。2.泵軸：與電機(jī)同軸,為電機(jī)加長軸,確保了軸的同心,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無噪音和振動(dòng)現(xiàn)象,采用鍍鉻處理,增強(qiáng)了使用壽命。3.擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。4.機(jī)械密封：采用不銹鋼,碳化鎢,氟橡膠等材料制成。
平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封,運(yùn)行壽命長,不滲漏,對(duì)軸無磨損,不積水垢,保證工作環(huán)境的整潔。5.取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常效運(yùn)行6.泵體：壓出塞和吸入室采用水力模型設(shè)計(jì)而成,既美觀又效,設(shè)有安裝底腳,便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。7.放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣,保證了泵的正常啟動(dòng)。8.葉LUN：采用*的水力模型設(shè)計(jì)而成,具有效率,可靠性好等特點(diǎn)。安裝注意事項(xiàng)：1,安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉LUN和泵體。
2,安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。3,安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。4,為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長水泵的使用壽命。5,安裝后撥動(dòng)泵軸,葉LUN應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。6,泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。