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優(yōu)勢報(bào)價(jià),蘇州逐利VHI-F-45-A2-T9中國臺灣FURNAN

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  • 型號 蘇州福南液壓
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 蘇州市

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更新時間:2017-12-07 12:52:07瀏覽次數(shù):466

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產(chǎn)品簡介

優(yōu)勢報(bào)價(jià),蘇州逐利VHI-F-45-A2-T9中國臺灣FURNAN


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詳細(xì)介紹

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中國臺灣furnan福南

 

◆2臺可變?nèi)萘咳~片幫浦連結(jié)成一體,以1臺電動馬達(dá)直接驅(qū)動之。從2臺可變?nèi)萘咳~片幫浦的吐出油量,能夠個別供給各自的油路。以驅(qū)動作動器。亦可驅(qū)動統(tǒng)一作動器,其zui大長為統(tǒng)一軸可驅(qū)動兩個可變?nèi)萘咳~片幫浦節(jié)省空間,及統(tǒng)一回路內(nèi),能夠很簡單地獲得低兩種壓力。另有9齒花鍵軸及專用配套電機(jī)。

 

◆型式號碼表示法 / MODEL NUMBER DESIGNATON

 

VHPD──F──70+30──  A3      

                                   

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① 雙列號碼Serial Nunber

②安裝型式 Assemble model   L:腳座型 Foot Type   F:法蘭型 Frange Type                          

 吐出量Delivery capacity   

 壓力調(diào)劑范圍Range of Adjusting    A1: 15-35kg/cm2           A2: 35-70kg/cm2

                                                           A3: 70-105kg/cm2         A4: 105-140kg/cm2

 

                 

◆ 能表 / SPECIFICATION 

 

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型式

號碼

MODEL

zui壓力

(瞬間)

MAX

PRESSURE

kg/cm2

吐出量

OUTPUT FLOW

AT 3.5kg/cm2

1800 r.p.m.

l/min

配管尺寸

PORTS SIZE

回轉(zhuǎn)速度

SPEED r.p.m

重量

WEIIGHT(kg)

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出口

OUT

入口

IN

回油

DR

起碼

MIN

zui

MAX

腳座型

FOOT

TYPE

法蘭型

FLANGE

TYPE

VHPD-5430(40)

105

54+30(40)

3/4"

(1/2")

1"

 (3/4")

 

 

 

3/8"

 

 

 

800

1800

   49

39

優(yōu)勢報(bào)價(jià),蘇州逐利VHI-F-45-A2-T9中國臺灣FURNAN<P class=MsoNormal style="LIST-STYLE-TYPE: none; P 當(dāng)載荷陡然變大時,載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動,敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時,載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動,關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時錯過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時,載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動,接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時,壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時,壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動,接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時,載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動,敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時,載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動,關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時錯過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時,載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動,接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時,壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時,壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動,接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時,載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動,敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時,載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動,關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時錯過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時,載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動,接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時,壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時,壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動,接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時,載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ 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ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動,敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時,載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動,關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時錯過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時,載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動,接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時,壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時,壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動,接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時,載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動,敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時,載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動,關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時錯過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時,載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動,接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時,壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時,壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動,接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時,載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ 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