鈦以其杰出的機(jī)械性能及優(yōu)良的耐蝕性，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥衛(wèi)生，制鹽、氯堿、航空等領(lǐng)城。在化工方面首要用作壓力容器，運(yùn)送管線及泵閥。其間鐵制固定式球閥，以其杰出的密封性，優(yōu)良的耐蝕性能及習(xí)慣高的作業(yè)壓力等特色，廣泛應(yīng)用于石油、化工職業(yè)。當(dāng)前，國內(nèi)沒有固定式鈦球閥，只要起浮式鈦球悶，在世界上只要美國、德國、日本等少量國家能夠生產(chǎn)固定式鈦球閥，為了滿意石化職業(yè)運(yùn)用作業(yè)壓力高、密封性好、具有杰出的耐蝕性等需求，拓展鈦材的運(yùn)用范圍，進(jìn)行了固定式鈦球閥的規(guī)劃與研發(fā)．研發(fā)出了 DN80，DN50，DN40，DN25，且運(yùn)用壓力高達(dá) 9.8MPa 的固定式鈦球閥，*，為批量生產(chǎn)奠定了根底，為大型石化公司耐腐蝕設(shè)備的國產(chǎn)化改造供給了技能及物質(zhì)確保。
本文論述固定式鈦球閥的規(guī)劃核算進(jìn)程，首要研發(fā)技術(shù)及其特色。
1 規(guī)劃與研發(fā)
1.1 規(guī)劃核算
1.1.1 規(guī)劃技能參數(shù)
作業(yè)介質(zhì)：醋酸；
運(yùn)用溫度：225℃；
規(guī)劃壓力：9.8MPa；
公稱通徑：80mm。
1.1.2 材料挑選
依據(jù)運(yùn)用溫度及醋酸的濃度，查知鈦的腐蝕率為 ＜0.127mm/a，和耐蝕不銹鋼及其它有色金屬相比，挑選 TA2即契合運(yùn)用條件；依據(jù)運(yùn)用的作業(yè)壓力，為了確保其構(gòu)造強(qiáng)度，挑選 TA2 鑄造件；依據(jù)運(yùn)用溫度、作業(yè)壓力，挑選柔性石墨和浸銻石墨做密封材料。
1.1.3 規(guī)劃核算
（1）閥體壁厚的規(guī)劃
選用公式：SB=DN(K0-1)/s＋C，核算結(jié)果為 16 mm
（2）閥蓋與閥體之間聯(lián)接螺栓的挑選
依據(jù)運(yùn)用壓力，挑選 1Cr18Ni9Ti 螺栓，選擇 M30mm×55mm 的螺栓 8 個即可滿意強(qiáng)度需求。
依據(jù)公式算得進(jìn)、出口法蘭蓋與閥體之間銜接螺栓用 M30mm×45mm 的 1Cr18Ni9Ti 螺栓 8 個，即可滿意強(qiáng)度需求。
1.2 技能要害
因?yàn)檫\(yùn)用壓力高達(dá) 9.8MPa，因而，密封及承壓是技能要害，在研發(fā)進(jìn)程中，選用了 3 項(xiàng)辦法，處理了這一要害技能疑問。
① 確保球體與上下球桿的同軸度；
② 確保上下球桿與 Φ80mm 通孔的垂直度；
③ 確保球面粗糙度。
經(jīng)過規(guī)劃專門的工裝胎具及加工與密封技術(shù)，到達(dá)了密封與承壓方針，一次試較成功。
1.3 構(gòu)造特色
鈦制固定式球閥與起浮式球閥相比具有以下 3 個特色。
（1）在密封原理上，選用后密封。
（2）適用于高壓、粘稠液體。
一般的起浮式鈦球閥在高壓時(shí)不牢靠，在介質(zhì)為粘稠液體時(shí)，球與密封環(huán)之間細(xì)小的起浮空隙易形成阻塞，然后使閥門啟閉艱難或失掉密封作用。而選用固定式鈦球閥，因運(yùn)用了彈簧，使密封環(huán)與球體始終保持嚴(yán)密觸摸，運(yùn)用高壓介質(zhì)到達(dá)杰出密封的作用。
（3）選用線密封
一般起浮式鈦球閥的球體與密封環(huán)之間為球面密封，其單位面積上的密封比壓小，且在高壓時(shí)，微觀面上的凸凹點(diǎn)易導(dǎo)致走漏，達(dá)不到密封需求。而固定式鈦球閥其球體與密封環(huán)之間選用線密封，增加了單位面積的密封比壓，且壓力越高，密封的作用越好，然后確保了高壓作業(yè)的牢靠性。
2 定論
（1）規(guī)劃研發(fā)的固定式高壓鈦球閥，滿意了石化工業(yè)的需要，運(yùn)用情況杰出。
（2）固定式高壓鈦球閥具有高壓運(yùn)用牢靠、密封杰出等特色。
（3）規(guī)劃研發(fā)的固定式高壓鈦球閥，在技能水平上屬國內(nèi)搶先，且到達(dá)了世界同類產(chǎn)品水平。
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