適應范圍；50ZX1512自吸式離心泵
ZX系列自吸泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料（介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。
裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機具。
可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用，將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種。
50ZX1512自吸式離心泵工作原理
ZX系列自吸泵采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以*混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。 在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經(jīng)*運轉密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換。
50ZX1512自吸式離心泵使用
一、起動前的準備有檢查工作
1、本系列ZX自吸泵，根據(jù)泵的工作運轉狀況，分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。
3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
二、50ZX1512自吸式離心泵起動及操作
1、點動ZX自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。
2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。
4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。
5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。
6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負責下啟動。
8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
自吸式離心泵停泵
1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在寒冷季節(jié)，應漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。
ZX自吸式離心泵的性能參數(shù)
| 型 號 | 流 量Q | 揚 程 | 吸 程 | 自吸性能 | 轉 速 | 電機功率 | |
| (m3/h) | (L/s) | (m) | (m) | (min/5m) | (r/min) | KV | |
| 25ZX3.220 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 0.75 |
| 25ZX3.232 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 1.8 | 2900 | 1.1 |
| 40ZX6.320 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 1.1 |
| 40ZX1040 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
| 50ZX1512 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2.4 | 2900 | 1.5 |
| 50ZX1820 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 2.2 |
| 50ZX12.532 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 3 |
| 50ZX2030 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
| 50ZX1435 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
| 50ZX1040 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
| 50ZX12.550 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 1.4 | 2900 | 5.5 |
| 50ZXZX1560 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 7.5 |
| 50ZX2075 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 11 |
| 65ZX3015 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2 | 2900 | 3 |
| 65ZX2532 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 5.5 |
| 80ZX3513 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 3.4 | 2900 | 3 |
| 80ZX4317 | 43 | 12 | 17 | 6 | 1.8 | 2900 | 4 |
| 80ZX4022 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 1.9 | 2900 | 5.5 |
| 80ZX5025 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
| 80ZX5032 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
| 80ZX6055 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 1.5 | 2900 | 18.5 |
| 80ZX6070 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 1.2 | 2900 | 22 |
| 100ZX10020 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 1.8 | 2900 | 11 |
| 100ZX10040 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1.8 | 2900 | 22 |
| 100ZX10065 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
| 100ZX7075 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
| 150ZX17055 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 1.8 | 2900 | 45 |
| 150ZX17065 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 1.3 | 2900 | 55 |
| 150ZX16080 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 1.2 | 2900 | 55 |
| 200ZX40032 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 55 |
| 200ZX28063 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1.5 | 1450 | 90 |
| 200ZX35065 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1.5 | 1450 | 110 |
| 250ZX55032 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 75 |
| 250ZX40050 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 2 | 1450 | 90 |
| 250ZX45055 | 450 | 125 | 55 | 5 | 2 | 1450 | 110 |
| 250ZX40075 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1.5 | 1450 | 132 |
| 300ZX60032 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 90 |
| 300ZX50050 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 2 | 1450 | 110 |
| 300ZX55055 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 2 | 1450 | 132 |
