1、*的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。

2、開關無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態(tài)與閥*辭。

3、鎖緊裝置：為防止閥門開關誤操作，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處于正4、閥桿防飛結構：閥桿為下硬密封球閥 產(chǎn)品特點

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裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。

 硬密封球閥是我公司專業(yè)產(chǎn)品，我公司多年來生產(chǎn)  硬密封球閥，掌握了這方面的專業(yè)技術。這種硬密封球閥的球體是浮動的。由兩個閥座密封圈支撐，關閉時，在介質壓力的作用下，球體本身能產(chǎn)生一定的移位，并緊緊壓在出口端的密封圈上，保證出口端密封。

 硬密封球閥 產(chǎn)品特點

目前閥門中的 金屬硬密封球閥 ，主要采用左右閥體構成球閥的外形，其密封結構都是采用兩個獨立的閥座進行密封。由于閥座與閥體之間是采用間隙配合，且閥座底端與閥體之間必須采用密封材料進行密封，這樣所有需要密封的部位都有可能出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，且閥座周圍的間隙給管道內(nèi)傳輸介質提供了磨損、腐蝕和積聚的條件。球閥在作開關運動的過程中。閥座底端的密封材料各位置的壓緊程度會有所變化，亦會造成一些部位因滲進介質而引起泄漏，嚴重地影響閥門長時間正常運行，使閥座及其底端的密封結構過早損壞。由于泄漏點較多，閥門的使用壽命普遍較短，通常不能滿足用戶的使用要求，只能頻繁更換球閥維持系統(tǒng)的運行。

　　　2.1 結構

　　單向金屬密封球閥（圖1）主要零件有左閥體（包含一體化閥座）、右閥體、球體、右閥座、彈性墊和閥桿等，左閥體上與球體接觸部分，堆焊司太立合金或采用超音速噴涂金屬粒子。獲得超硬噴涂層，并直接在其上做出一體化閥座密封面。球體亦采用超音速噴涂表面硬化技術。右閥座不起密封作用，無需進行表面硬化處理。彈性墊可以采用柔性石墨，亦可采用碟形彈簧。

 硬密封球閥是我公司專業(yè)產(chǎn)品，我公司多年來生產(chǎn) 硬密封球閥，掌握了這方面的專業(yè)技術。這種硬密封球閥的球體是浮動的。由兩個閥座密封圈支撐，關閉時，在介質壓力的作用下，球體本身能產(chǎn)生一定的移位，并緊緊壓在出口端的密封圈上，保證出口端密封。 1、概述

     由于球閥具有流阻小、啟閉速度快和操作簡單等特點,因此使用非常廣泛,如石油、化工、電站和石油、天燃氣長輸管線等。球閥的密封是通過在球體和閥座之間預先設定的預緊力加上流體壓力在閥座密封面上引起的作用力形成的,一般球閥的預緊力采用在閥座與閥體配合部位之間設置彈性元件,如碟形彈簧和柱狀彈簧等來形成。球閥在啟閉過程中,預緊力始終作用在密封副的表面上,致使球閥的啟閉力矩大于其他類型閥門。同時預緊力也加大了密封件的磨損,影響了球閥的使用壽命。為了克服上述缺點,在球體與閥座之間設計了螺旋傳動機構。該閥已申請國家發(fā)明（ 申請?zhí)枮?20091001084214） 。