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技術(shù)文章
G型螺桿泵的原理知識(shí)以及產(chǎn)品參數(shù)
點(diǎn)擊次數(shù)：1593 發(fā)布時(shí)間：2014-5-30
G型（單螺桿泵）是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。采用無(wú)毒無(wú)味的食用橡膠，工作溫度可達(dá)120攝氏度，如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時(shí)可同本單位。由于該二部件的特殊幾何開(kāi)頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa，揚(yáng)程60m—120m（清水），自吸高度一般在3m以上。
螺桿泵特點(diǎn)
1、螺桿泵定子與轉(zhuǎn)子接觸形成的螺旋密封線，將吸入腔與排出腔(壓力腔)*分開(kāi)，使泵具有閥門的隔斷作用。
2、螺桿泵可實(shí)現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸。
3、螺桿泵泵內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化，沒(méi)有湍流、攪動(dòng)和脈動(dòng)。
4、螺桿泵輸送介質(zhì)粘度可達(dá)3,000,000mPas，含固量可達(dá)60%。
5、螺桿泵彈性定子形成的容積能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗。
6、螺桿泵流量和轉(zhuǎn)速成正比，借助調(diào)速器可實(shí)現(xiàn)流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
7、螺桿泵恒壓控制，防干運(yùn)行保護(hù)。
8、螺桿泵和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可達(dá)8.5米)。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比，廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用.傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用高速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
G型螺桿泵需要注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下G型螺桿泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定予。
2.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
3.G型螺桿泵開(kāi)機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
4.在G型螺桿泵運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。
5.新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
6.冬季應(yīng)排隊(duì)積液，防止凍裂。
7.G型螺桿泵使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
G型（螺桿泵）是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作旋片式真空泵心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該二部件的特殊幾何開(kāi)頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力水環(huán)式真空泵6Mpa，揚(yáng)程60m（清水），自吸高度一般在3m以上。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。旋渦泵動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用高速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。
螺桿泵特點(diǎn)
1、螺桿泵定子與轉(zhuǎn)子接觸形成的螺旋密封線，將吸入腔與排出腔(壓力腔)*分開(kāi)，使泵具有閥門的隔斷作用。
2、螺桿泵可實(shí)現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸。
3、螺桿泵泵內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化，沒(méi)有湍流、攪動(dòng)和脈動(dòng)。
4、螺桿泵輸送介質(zhì)粘度可達(dá)3,000,000mPas，含固量可達(dá)60%。
5、螺桿泵彈性定子形成的容積能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗。
6、螺桿泵流量和轉(zhuǎn)速成正比，借助調(diào)速器可實(shí)現(xiàn)流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
7、螺桿泵恒壓控制，防干運(yùn)行保護(hù)。
8、螺桿泵和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可達(dá)8.5米)。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比，廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用.傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用高速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
G型螺桿泵需要注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下G型螺桿泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定予。
2.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
3.G型螺桿泵開(kāi)機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
4.在G型螺桿泵運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。
5.新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
6.冬季應(yīng)排隊(duì)積液，防止凍裂。
7.G型螺桿泵使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
G型（螺桿泵）是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作旋片式真空泵心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該二部件的特殊幾何開(kāi)頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力水環(huán)式真空泵6Mpa，揚(yáng)程60m（清水），自吸高度一般在3m以上。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。旋渦泵動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用高速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。
| 型 號(hào) | 轉(zhuǎn)速 r/min | 流量 m3/h | 壓力 MPa | 電機(jī) KW | 揚(yáng)程 m | 進(jìn)口 mm | 出口 mm |
| G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | Dy25 | Dy25 |
| G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | Dy32 | Dy25 |
| G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | Dy32 | Dy25 |
| G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | Dy50 | Dy40 |
| G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | Dy50 | Dy40 |
| G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | Dy65 | Dy50 |
| G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | Dy65 | Dy50 |
| G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | Dy80 | Dy65 |
| G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | Dy80 | Dy65 |
| G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | Dy100 | Dy80 |
| G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | Dy100 | Dy80 |
| G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | Dy125 | Dy100 |
| G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | Dy125 | Dy100 |
| G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy125 |
| G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | Dy150 | Dy125 |
| G85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy150 |
| G105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | Dy200 | Dy200 |
| G135-1 | 500 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | Dy200 | Dy250 |