雙偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)目前來說已經(jīng)成熟
雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用zui廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。
雙偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)目前來說比較成熟,國內(nèi)外有能力制造的廠家很多,因而造價(jià)相對低廉,雙偏心蝶閥目前在空分行業(yè)廣泛使用,使用情況基本良好。但是由于雙偏心蝶閥分子篩加熱過程需要的溫度在270℃一300℃左右,所以雙偏心蝶閥的密封材料使用壽命就要短些。但是三偏心硬密封蝶閥的制造存在一定難度,目前在空分設(shè)備中使用的都為進(jìn)口產(chǎn)品。其中兩家國外公司生產(chǎn)此閥門在蝶閥密封圈結(jié)構(gòu)上略有不同,分別為多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上和固定在閥門內(nèi)部邊緣。進(jìn)口三偏心硬密封蝶閥價(jià)格相對就要高很多。
雙偏心蝶閥模型為臥軸、雙平板、帶重錘關(guān)閉結(jié)構(gòu)。雙偏心蝶閥特征參數(shù)主要有:公稱直徑(D)、活門厚度(b)、接力器直徑(Dj)以及閥軸直徑(Df)等。
雙偏心蝶閥模型建立的步驟是:1)分別在零件設(shè)計(jì)模塊繪制上游管路、下游管路、活門以及閥體等零部件的實(shí)體模型;2)在裝配模塊中,調(diào)入所有零件,再利用各部件之間的對應(yīng)關(guān)系(如同心、垂直等),利用約束命令,逐步進(jìn)行裝配,繼而完成雙偏心蝶閥整機(jī)的模型構(gòu)建操作。
雙偏心蝶閥的零件,主要有:上游管路、下游管路、閥體、活門、閥軸、重錘以及伸縮節(jié)。因此,*步需要分別在裝配設(shè)計(jì)模塊中建立這7個(gè)零件的模型。具體操作是:首先,在草圖模式繪制平面圖;其次,返回到設(shè)計(jì)模塊,進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、拉伸以及多截面曲線等功能,完成模型的繪制。
雙偏心蝶閥在正常運(yùn)行的時(shí)候,活門是全開的狀態(tài)。此時(shí),重錘的位置是以蝶閥閥軸中心線為基準(zhǔn),轉(zhuǎn)動90°的上游管路右側(cè)上方。因此,重錘是否會與上游管路右側(cè)上方45°的取水管座干涉,是一個(gè)需要檢查的步驟。雙偏心蝶閥該操作的實(shí)現(xiàn),利用裝配模塊中的旋轉(zhuǎn)命令,以閥軸軸線為旋轉(zhuǎn)軸,調(diào)整活門至全開位置。
雙偏心蝶閥也叫作高性能蝶閥,雙偏心蝶閥主要適用于水廠、電廠、鋼廠冶煉、化工、水源泉工程、環(huán)境設(shè)施建設(shè)等系統(tǒng)排水用,尤其雙偏心蝶閥適用于水道管路上,作為調(diào)節(jié)和截流設(shè)備使用。和中線蝶閥相比,雙偏心蝶閥更耐高壓,壽命更長,穩(wěn)定性好。和其它閥門相比,口徑越大材料越輕,成本就更底。但是由于中間有蝶板,流阻大,所以小于DN200的蝶閥是沒有很大意義的。
雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良。雙偏心蝶閥結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。