煤礦減壓閥簡介

煤礦減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 煤礦井下消防灑水管道的減壓方式一般 有兩種:一種是采用降壓水池減壓,另一種是采用減壓閥減壓。但多年來由于國內(nèi)減壓閥產(chǎn)品的研制、開發(fā)大多數(shù)針對建筑工程,而通過行業(yè)鑒定、真正能使設(shè)計人員及用戶放心選用的國產(chǎn)礦用減壓閥幾乎是空白,如果采用國外同類產(chǎn)品從設(shè)計選型到用戶訂貨、施工安裝、維修服務(wù)等方面有諸多不便。因此,在煤礦井下消防灑水管道上普遍采用的仍是降壓水池的減壓方式。 近幾年來,我院在進行煤礦井下消防灑水管道設(shè)計時遇到下列幾個問題
:(1)礦井瓦斯?jié)舛雀?井下所有電氣設(shè)施必須采用防爆型。如華晉焦煤公司呂梁公司沙曲礦井,晉城礦務(wù)局寺河礦井等高瓦斯礦井采用降壓水池其進水電動閥及水位控制裝置必須采用防爆型
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(2)巷道沿著煤層布置,有起伏變化,如寺河礦井在井筒采用降壓水池減壓后,井底車場至采區(qū)的巷道均處于上坡,減壓后的管道又需增壓才能滿足采區(qū)用水的要求。
(3)煤層開采深度大,需多處設(shè)置降壓水池,如新汶礦務(wù)局潘西礦井,井筒垂高900多米,在井筒設(shè)置了6處降壓水池進行減壓;
(4)為了使降壓水池設(shè)置在合適的位置,增加了消防灑水管道的長度,如韓城礦務(wù)局象山礦井,其井下消防灑水管道從回風(fēng)立井進入,為了滿足巷道及采區(qū)的用水壓力要求,降壓水池不能設(shè)置在井底附近,需設(shè)置在斜井,這樣增加了往返管路1000多米。上述遇到的幾種情況如采用減壓閥減壓,則簡單 方便,可根據(jù)不同的壓力要求隨意在干管上、支管上設(shè)置減壓閥,使整個消防灑水管路簡單、靈活、節(jié)水、節(jié)電,并可大大節(jié)省基建投資。鑒于這些情況,設(shè)計人員迫切希望能選到性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、能適應(yīng)國情的減壓閥來解決這些問題。 1996年4月,上海申弘閥門有限公司經(jīng)過廣泛接觸,達成共識,決定聯(lián)合研制、開發(fā)礦用比例減壓閥產(chǎn)品,來滿足煤礦井下消防灑水管道的減壓需要。該項目被列入煤炭工業(yè)部
5九七年度煤炭工業(yè)設(shè)計科研項目計劃
6,經(jīng)過課題小組的不懈努力,已經(jīng)完成了全部工作,并于1998年6月15日通過了煤炭部鑒定。

上海申弘閥門有限公司就閥門設(shè)備的有關(guān)設(shè)計、制造、供貨、指導(dǎo)安裝、調(diào)試、生產(chǎn)運轉(zhuǎn)及技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)業(yè)務(wù)。除合同有關(guān)條款外，經(jīng)雙方*代表進一步協(xié)商，對該批閥門設(shè)備技術(shù)方面確定如下協(xié)議：

一、本技術(shù)協(xié)議選用中乙方生產(chǎn)的閥門設(shè)備，必須*甲方井筒及井下消防灑水工程項目正常生產(chǎn)使用的要求。

二、供貨規(guī)格型號、數(shù)量，由甲方提供數(shù)據(jù),詳見附表一。

三、技術(shù)生產(chǎn)要求

1、一般要求

1）閥門制作的圖樣及設(shè)計文件應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定，并經(jīng)規(guī)定程序予以審核、批準。

2）公稱通徑按GB/T1047-2005《管道元件  DN(公稱尺寸)的定義和選用》優(yōu)先選用。

3）公稱壓力系列按GB/T1048-2005《管道元件  PN(公稱壓力)的定義和選用》優(yōu)先選用，公稱壓力PN后面的數(shù)字單位為（bar）。

4）壓力-溫度等級

閥門的壓力-溫度等級符合GB/T9124-2000  《鋼制管法蘭技術(shù)條件》

使用規(guī)定的壓力為6.4mpa，閥體理應(yīng)承受負荷的2倍壓力保持20分鐘，溫度應(yīng)達到甲方使用標準-5℃～425℃

5）法蘭的結(jié)構(gòu)形式及尺寸符合GB/T9113-2000 《整體鋼制管法蘭》的規(guī)定。

6）機械加工件應(yīng)符合YB/T036.17《冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件　機械加工件》的規(guī)定。

7）熱處理件應(yīng)符合YB/T036.16《冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件　熱處理件》的規(guī)定；

2、材質(zhì)

閥體材質(zhì)選用WCB高碳鋼且化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077標準的規(guī)定。主要零部件材料應(yīng)根據(jù)使用溫度、工作壓力、介質(zhì)等因素選用。使用溫度在-5℃～425℃時，閥內(nèi)各部件應(yīng)選用耐熱鋼。閥桿材質(zhì)采用不銹鋼2Cr13；螺栓采用高強度螺栓（10.9級），且硬度與強度均大于閥桿；閥桿襯套材質(zhì)為青銅套，其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

3、閥體鑄造要求

    1）閥體內(nèi)外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈。

2）要求無粘砂、無夾渣、無裂紋缺陷。

3）要求無明顯氣孔、砂眼、少肉等其它缺陷。

4）鑄造尺寸公差按照±１／２ＩＴ１２級執(zhí)行。

5）鑄造材料、造型方法、鑄造條件等符合JB／ZQ4000.5《鑄件通用技術(shù)要求》的規(guī)定。

4、密封面

1)閥座密封面堆焊合金鋼，用“H”表示。

2)堆焊的密封面，加工后其堆焊層厚度應(yīng)不小于2mm，堆焊后應(yīng)充分消除應(yīng)力。

3)閥座、閥瓣&閥球密封面須經(jīng)研磨，平面度誤差不低于GB／T1184－1996標準5級精度的規(guī)定，表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.8μm。

4)閥體兩法蘭端面應(yīng)相互平行并與管道軸線垂直，其平行度和垂直度誤差按GB／T1184－1996標準K級精度的規(guī)定。

5、軸端支撐及密封：

    根據(jù)使用溫度，軸承座應(yīng)滿足使用要求，并采用抗磨油性石墨密封填料。

6、尺寸要求

1）法蘭的尺寸公差包括法蘭厚度和法蘭外徑、密封面直徑、螺栓孔中心圓直徑、相鄰兩螺栓孔的弦距、任意兩螺栓孔的弦距、螺栓孔直徑、螺栓孔中心圓與加工密封面的同軸度公差等執(zhí)行GB/T9124-2000 《鋼制管法蘭技術(shù)條件》的規(guī)定。

2）閥門的結(jié)構(gòu)長度公差按GB/T12221-2005 《法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》的規(guī)定執(zhí)行和JB2205減壓閥結(jié)構(gòu)長度的規(guī)定。

7、強度及安全性要求

1）閥座、閥瓣/閥球、軸及其它部件采用的材料必須滿足相應(yīng)工作溫度強度和剛度的要求。

2）閥體應(yīng)能承受介質(zhì)zui大壓力的2倍的負荷、閥瓣/閥球應(yīng)能承受1.5倍的負荷而不產(chǎn)生變形。

五、檢驗與試驗

    4、性能試驗

1、 強度試驗: 參照GB/T13927  通用閥門  壓力試驗進行。

a.試驗前，不允許對閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層，對已涂過漆的乙方庫存閥門，甲方要求重做試驗時，則不需除去涂層、費用由乙方承擔(dān)

b.試驗步驟：

   閥體圓法蘭兩端上盲板，加密封墊，壓緊填料壓蓋，以便保持試驗壓力。閥瓣&閥球處于部分開啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗介質(zhì)，逐漸加大到試驗壓力，然后對殼體進行檢查。要求殼體承壓壁及閥體各連接處不得有可見滲漏，閥體不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。

   如無特殊規(guī)定，在殼體試驗壓力下，允許填料處滲漏，但當(dāng)試驗壓力降到密封試驗壓力時，應(yīng)無可見滲漏。

c. 試驗壓力為20℃時zui大允許工作壓力的1.5倍。

2)密封試驗：

以設(shè)計給定的方式關(guān)閉閥門，封閉閥門高壓側(cè)，引入介質(zhì)（水）并逐漸加壓到試驗壓力，試驗壓力為閥門公稱壓力的1.1倍（或按甲方給定的密封壓力試驗）。如果甲方有特別要求，將在訂貨合同中另行規(guī)定。

4)壓力試驗及密封試驗zui短持續(xù)時間為10分鐘。

六、檢驗要求：

1、每臺產(chǎn)品必須由乙方質(zhì)檢部門按本協(xié)議和相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定逐項檢查，合格后方可出廠。

2、如甲方對產(chǎn)品有特殊要求時，檢驗與試驗按其它約定并參照本協(xié)議進行。

七、包裝要求

    1、包裝

1) 閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)或輕質(zhì)堵板固封。 

2) 中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以木板箱盛裝。

3) 大口徑閥門采用簡易木條框架固體包裝，按YB/T036.21-92 《冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件包裝》標準執(zhí)行。   

八、安裝與使用

1、閥門與管道相聯(lián)時,管道兩端法蘭要平行、同心，不得強力聯(lián)接。

2、閥門要垂直安裝。閥門具有方向性，不得反裝。

減壓閥連接示意圖

九、交貨時應(yīng)提交的技術(shù)資料

1、產(chǎn)品合格證、閥門校驗報告及出廠合格證。

2、使用說明書1份，包含以下相關(guān)數(shù)據(jù)：閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；操作啟動方向；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項等。

十、供貨周期

     1、所有閥門設(shè)備必須按合同約定交貨時間運至甲方現(xiàn)場。

 2、如因甲方原因，發(fā)貨時間等待甲方書面?zhèn)髡嬲酵ㄖ?/span>

十一、設(shè)備的安裝，調(diào)試、驗收

1、在完成供貨設(shè)備的安裝調(diào)試后，甲方在現(xiàn)場進行性能考核、驗收工作，供方承認其驗收結(jié)果。設(shè)備的驗收在安裝調(diào)試工作全部完成正式投運10天后進行。

2、設(shè)備驗收依據(jù)：以商務(wù)合同和本技術(shù)協(xié)議為驗收依據(jù)；由甲方在現(xiàn)場按甲方的驗收程序?qū)υO(shè)備按照商務(wù)合同和技術(shù)協(xié)議進行詳細全面的驗收工作，并詳細記錄各參數(shù)的全部驗收結(jié)果；質(zhì)量要求和性能參數(shù)符合“商務(wù)合同”和“技術(shù)協(xié)議”要求時，視設(shè)備驗收合格；如果檢驗結(jié)果不符合要求，屬于乙方責(zé)任的乙方必須采取措施進行處理直至達到要求。

3、在所訂設(shè)備按照甲方驗收程序要求驗收合格后2周內(nèi)，甲方向乙方出具貳份經(jīng)甲方簽字蓋章的驗收報告。

十二、技術(shù)服務(wù)

1、在安裝期內(nèi)，乙方應(yīng)免費進行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)安裝、調(diào)試，直到應(yīng)用要求。

2、質(zhì)保期為乙方提供減壓閥組安裝驗收合格后正常使用12個月。

在質(zhì)保期內(nèi)乙方免費在甲方存放減壓閥、球閥、伸縮節(jié)各一件，以供甲方在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時及時更換，換下的減壓閥或球閥由甲方免費維修，相關(guān)費用由甲方承擔(dān)。

十三、閥門結(jié)構(gòu)圖紙

   ①、Q347H-64C  DN150

②、Y42F-64C DN150

③、VSSJA-2(B2F）

出廠減壓閥設(shè)置參數(shù)（可在指導(dǎo)下調(diào)整0.1mpa-3.0mpa）

減壓閥垂直管道進口壓力≤4.5mpa出口壓力調(diào)整為1.0mpa

減壓閥水平管道進口壓力≤4.0mpa出口壓力調(diào)整為2.5mpa-3.0mpa

十四、本協(xié)議一式4份，甲方3份，乙方1份，雙方*代表簽字后生效，與商務(wù)合同具有同樣法律效力。

 煤礦減壓閥附一表材料清單

          煤礦減壓閥研制成功后,可以使設(shè)計人員、使用單位放心地選用安全可靠、經(jīng)濟合理的減壓閥,來滿足煤礦井下消防灑水管道的減需要。通過對韓城礦務(wù)局象山礦井井下消防灑水管道由原來采用降壓水池減壓改為采用 ,礦用減壓閥減壓所做的技術(shù)經(jīng)濟比較表明,改用減壓閥減壓后節(jié)省基建投資31.44萬元,并且維護非常方便,節(jié)水、節(jié)電效果也明顯,使用非常靈活,根據(jù)其使用壓力的不同,既可在干管上安裝又可在支管上安裝,既可并聯(lián)安裝也可串聯(lián)安裝。該減壓閥新建礦井可以選用,生產(chǎn)礦井消防灑水管道改造及采區(qū)延伸需減壓時,采用更具有*性。 礦用比例減壓閥雖然是針對煤礦井下消防灑水管道減壓需要來研制的,同時也可以用于類似煤礦的一切金屬與非金屬礦井井下用水的減壓需要。煤礦減壓閥的研制成功,為我國礦山建設(shè)提供了一套新裝置,不僅簡化了施工設(shè)計,也為建設(shè)單位降低了投資,有著顯著的經(jīng)濟效益。因此,其應(yīng)用的前景是十分廣闊的。