如何排除螺桿泵常見故障

一、螺桿泵不出油：
產(chǎn)生原因：泵體和吸油管沒灌滿引油;動油位低于螺桿泵濾油管;吸油管破裂等。螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F（它屬 于另一頭螺線）相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間（如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿， 將吸排口貫通，無法形成密封）。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使 螺桿泵能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。
二、傳動軸或電機軸承過熱：
產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
處理方法：加注潤滑油或更換軸承。
三、 螺桿泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：
產(chǎn)生原因：螺桿泵安裝不牢或螺桿泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;螺桿泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。
處理方法：裝穩(wěn)螺桿泵或降低螺桿泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的 螺桿泵主軸或調整好泵與電機的相對位置

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