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調(diào)節(jié)閥檢查試驗(yàn)
點(diǎn)擊次數(shù)：1160 發(fā)布時(shí)間：2009-3-31
1 前言
調(diào)節(jié)閥是石油化工行業(yè)中應(yīng)用zui多的儀表之一，它安裝在工藝管道上。調(diào)節(jié)閥響應(yīng)外部輸入信號(hào)，并與其成比例的方式，使閥桿移動(dòng)至對(duì)應(yīng)位置，通過(guò)改變閥芯與閥座之間的間隙，達(dá)到控制流量的目的，從而控制系統(tǒng)的壓力、溫度和液位等。
根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）GB50093-2002“儀表試驗(yàn)”中11.1.1規(guī)定“儀表在安裝和使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查、校準(zhǔn)和試驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)文件要求以及產(chǎn)品技術(shù)文件所規(guī)定的技術(shù)性能”和11.1.8條“儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)的條件、項(xiàng)目、方法應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求”。
調(diào)節(jié)閥性能的好壞直接關(guān)系到裝置試車和生產(chǎn)能否正常進(jìn)行，對(duì)調(diào)節(jié)閥的檢驗(yàn)是檢查其性能指標(biāo)的重要手段。有時(shí)因?yàn)閰?shù)模糊或標(biāo)準(zhǔn)不一，造成檢定結(jié)論不同。檢驗(yàn)的程序和手段以及內(nèi)容應(yīng)該符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)規(guī)范中沒(méi)有規(guī)定的項(xiàng)目也應(yīng)視不同的閥門類型而擴(kuò)展。
2 國(guó)內(nèi)外規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢查項(xiàng)目的比較
隨著引進(jìn)裝置和技術(shù)的加快，國(guó)內(nèi)常用的一些技術(shù)參數(shù)與國(guó)外參數(shù)有時(shí)容易造成混亂。在規(guī)范中，對(duì)調(diào)節(jié)閥的檢驗(yàn)規(guī)定了檢查項(xiàng)目，包括閥體壓力試驗(yàn)、閥座密封試驗(yàn)、膜頭（氣缸）泄漏、行程和全行程時(shí)間等項(xiàng)目。
2.1 閥體壓力試驗(yàn)
閥體壓力試驗(yàn)是檢驗(yàn)閥體耐壓，包括鑄體本身是否有砂眼、機(jī)械連接部位是否嚴(yán)密以及有無(wú)變形等。試驗(yàn)是由專門的部門、用的設(shè)備進(jìn)行的，試驗(yàn)用的介質(zhì)是潔凈水，在閥門全開(kāi)的前提下升壓至公稱壓力的1.5倍，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)的泄漏為合格。
2.2 閥座密封試驗(yàn)
閥座密封試驗(yàn)是為了檢查閥座和閥芯之間的嚴(yán)密性。調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了其閥芯與閥座的密封等級(jí)。密封檢查是在調(diào)節(jié)閥*關(guān)閉的情況下檢查閥座的泄漏量，即在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下試驗(yàn)流體通過(guò)一個(gè)裝配好的處于關(guān)閉狀態(tài)下的閥門，測(cè)量泄露的數(shù)量；使用的介質(zhì)根據(jù)試驗(yàn)的程序選定，一般使用潔凈水，切斷閥使用空氣。
表1 國(guó)內(nèi)外常用閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力一覽表
| 國(guó)內(nèi)部門 | 國(guó)外部門 | ||||
| 公稱壓力（MPa） | 實(shí)驗(yàn)壓力（MPa） | 實(shí)驗(yàn)時(shí)間（min） | 公稱壓力（MPa） | 實(shí)驗(yàn)壓力（MPa） | 實(shí)驗(yàn)時(shí)間（min） |
| PG1.6 | 2.5 | 3 | 150 | 2 | 10 |
| PG4.0 | 6.0 | 3 | 300 | 5 | 10 |
| PG6.4 | 10 | 3 | 600 | 10 | 10 |
要清楚調(diào)節(jié)閥的泄漏計(jì)算方法，必須要明確流量系數(shù)，在國(guó)內(nèi)和國(guó)外的定義和表示方法的不同以及它們之間的關(guān)系。
調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)的符號(hào)在國(guó)內(nèi)為C和Kv，分別是用工程單位制（MKS制）和單位制（SI制）表示，定義分別是調(diào)節(jié)閥全開(kāi)的前提下：
C — 溫度5~40℃的水，在1kg/cm2壓降下，1h內(nèi)流過(guò)調(diào)節(jié)閥的m3。
Kv— 溫度5~40℃的水，在105Pa壓降下，1h內(nèi)流過(guò)調(diào)節(jié)閥的m3。
國(guó)外一般采用英制單位，表示符號(hào)為Cv，同樣是在閥全開(kāi)的條件下：
Cv— 溫度60℉（15.61℃）的水，在1 lb/in2 （7kPa）壓降下，每min流過(guò)調(diào)節(jié)閥的美加侖數(shù)。
三者之間的關(guān)系是：
Cv=1.17C
Kv=1.01C
另外，F(xiàn)isher公司使用Cg和Cs分別表示氣體和蒸汽的流量系數(shù)。
如石化集團(tuán)公司行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH3521-1999與美國(guó)ANSI B 16.104-1976對(duì)調(diào)節(jié)閥的泄漏量分級(jí)比較：
表2 調(diào)節(jié)閥的泄漏貴分級(jí)比較
| 泄漏量等級(jí) | 實(shí)驗(yàn)介質(zhì) | 實(shí)驗(yàn)程序 | zui大閥座匯漏量（L/h） | ||||
| SH3521 -1999 | ANSI B16.104 | SH3521 -1999 | ANSI B16.104 | SH352 1-1999 | ANSI B16.104 | SH352 1-1999 | ANSI B16.104 |
| Ⅱ | Ⅱ | 水或氣體 | 水或空氣 | A | A | 0.5%C | 0.5%Cv |
| Ⅲ | Ⅲ | 水或氣體 | 水或空氣 | B | A | 0.1%C | 0.1%Cv |
| Ⅳ | Ⅳ | 水或氣體 | 水或空氣 | A | A | 0.01%C | 0.0%Cv1 |
| Ⅴ | Ⅴ | 水 | 水 | B | B | 1.8×10-7×D×ΔP （D為閥座直徑，mm，ΔP為前后太差，kPa） | 5×1012 m3/min |
| Ⅵ | Ⅵ | 氣體 | 空氣或氮?dú)?/span> | A | C | 見(jiàn)下表 | 見(jiàn)下表 |
其中C和Cv是按照“額定容量”計(jì)算的，與前面講的流量系數(shù)和流通能力不同，指調(diào)節(jié)閥全開(kāi)清況下，對(duì)應(yīng)所加的前后壓差時(shí)的流量，這個(gè)流量與前后差壓不成正比。
簡(jiǎn)化后的調(diào)節(jié)閥泄漏量計(jì)算公式如下
（1）試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水時(shí)
Q=Cv×（△p）1/2×1.4245×允許泄漏率
（2）試驗(yàn)介質(zhì)為空氣時(shí)
當(dāng)△P≥P1/2時(shí)，
Q=Cv×P1×2.424456×允許泄漏率
當(dāng)△P
Q=Cv×△P（P1+P2）1/2×2.79445×允許泄漏率
（3）試驗(yàn)介質(zhì)為氮?dú)鈺r(shí)
當(dāng)△P≥P1/2時(shí)，
Q=Cv×P1×2.446166×允許泄漏率
當(dāng)△P< P1/2時(shí)，
Q=Cv×△P（P1+P2）1/2×2.83734×允許泄漏率
式中 Q — 泄漏量，L/min；
P1— 閥前壓力，kPa；
△P— 閥前后壓差，kPa；
P2— 閥后壓力，kPa。
表3 VI級(jí)泄漏量對(duì)照表
| SH3521-1999 | ANSI B16.104 | ||||
| 規(guī)格DN （mm） | 泄漏量 （ml/min） | 泄漏量 （氣泡數(shù)/min） | 規(guī)格DN （inch） | 泄漏量 （ml/min） | 泄漏量 （氣泡數(shù)/min） |
| 25 | 0.15 | 1 | 1 | 0.15 | 1 |
| 40 | 0.3 | 2 | 1 1/2 | 0.3 | 2 |
| 50 | 0.45 | 3 | 2 | 0.45 | 3 |
| 65 | 0.60 | 4 | 2 1/2 | 0.60 | 4 |
| 80 | 0.90 | 6 | 3 | 0.90 | 6 |
| 100 | 1.7 | 11 | 4 | 1.7 | 11 |
| 150 | 4.00 | 27 | 6 | 4.00 | 27 |
| 200 | 6.75 | 45 | 8 | 6.75 | 45 |
氣體泄漏試驗(yàn)需要采取排水取氣法，在VI級(jí)泄漏量試驗(yàn)中，用一根6mm（國(guó)外用1/4英寸，相當(dāng)6.3mm）外徑×1mm（國(guó)外為0.032英寸，相當(dāng)0. 8mm）壁厚的管子沉沒(méi)于水中，沉沒(méi)深度處于5~10mm（國(guó)外為1/8~1/4英寸，相當(dāng)3~6mm）的范圍內(nèi)，管子軸線應(yīng)垂直于水表面。
表4 A、B、C三種程序比較
| 程序名稱 | 使用介質(zhì) | 實(shí)驗(yàn)壓力 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力 |
| A | 空氣或水 | 0.35MPa與閥允許壓差二者較小值 | 氣開(kāi)閥為零，氣關(guān)閥為信號(hào)上限值加上20kPa |
| B | 水 | zui大工作壓差 | 設(shè)計(jì)規(guī)定值 |
| C | 空氣或氮?dú)?/span> | 0.35MPa與閥允許壓差二者 | 設(shè)計(jì)規(guī)定值 |
1Cv=1.17C=3.785L/min
如果使用水作為試驗(yàn)介質(zhì)，則ANSI B16.104簡(jiǎn)化后的允許泄漏量計(jì)算公式為：
表5 允許泄漏量
| 程序名稱 | 使用介質(zhì) | 實(shí)驗(yàn)壓力 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力 |
| A | 空氣或水 | 0.35MPa與閥允許壓差二者較小值 | 氣開(kāi)閥為零，氣關(guān)閥為信號(hào)上限值加上20kPa |
| B | 水 | zui大工作壓差 | 設(shè)計(jì)規(guī)定值 |
| C | 空氣或氮?dú)?/span> | 0.35MPa與閥允許壓差二者 | 設(shè)計(jì)規(guī)定值 |
在實(shí)際操作中，直接將Cv數(shù)值帶人就可以計(jì)算出調(diào)節(jié)閥的泄漏量（用mL/min表示）。使用水作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)消除閥體和管路內(nèi)的氣穴。同時(shí)，需要先在閥體內(nèi)充滿水，加到要求的壓力后等泄漏量穩(wěn)定時(shí)再進(jìn)行測(cè)量。
2.3 膜頭氣密試驗(yàn)
膜頭氣密試驗(yàn)差異較大，在過(guò)去的國(guó)家規(guī)范中，膜頭氣密的壓力是氣源壓力，后更改為氣動(dòng)信號(hào)上限加上20kPa，而現(xiàn)在在石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中則降低到0.1MPa的儀表空氣，下面是現(xiàn)執(zhí)行的SH3521-1999與國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的比較：
表6 現(xiàn)執(zhí)行的SH3521-1999與國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的比較
| 標(biāo)準(zhǔn) | 實(shí)驗(yàn)介質(zhì) | 實(shí)驗(yàn)壓力 | 檢查時(shí)間 | 合格標(biāo)準(zhǔn) |
| SH3521-1999 | 空氣 | 0.1MPa | 3min | 壓力不下降 |
| 國(guó)外標(biāo)準(zhǔn) | 空氣 | 氣源壓力的1.5倍 | 3min | 壓力不下降 |
2.4 其它指標(biāo)
包括全行程時(shí)間、行程試驗(yàn)方法與項(xiàng)目基本相同。
3 規(guī)范項(xiàng)目操作中的體會(huì)
3.1 膜頭密封試驗(yàn)
膜頭氣密試驗(yàn)是檢查與信號(hào)管路終端連接的氣室的密封性，造成密封性差的原因主要包括橡膠膜片有裂紋穿孔、與閥桿連接用于固定膜片的螺母未擰緊造成滲漏、上下膜頭蓋壓接膜片處螺栓未擰緊的泄漏以及反作用調(diào)節(jié)閥中閥桿與下膜頭氣室的密封環(huán)處漏氣等原因。
如果是進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，而且?guī)в虚y門定位器，那么鑒于國(guó)外調(diào)節(jié)閥氣密試驗(yàn)壓力較國(guó)內(nèi)要求高，為了不破壞原有管路的密封，可以不拆卸管路，進(jìn)行定量的膜頭密封試驗(yàn)。如果定位器有切換開(kāi)關(guān)，可以通過(guò)切換開(kāi)關(guān)向膜頭通入氣源壓力；如果沒(méi)有切換開(kāi)關(guān)的話，則向定位器輸人量程點(diǎn)信號(hào)，使定位器輸出信號(hào)壓力的zui大值。用肥皂水檢查調(diào)節(jié)閥各處連接的密封點(diǎn)—膜頭周邊和通大氣部分；對(duì)于反作用調(diào)節(jié)閥同時(shí)檢查密封環(huán)與推桿連接處的密封。
對(duì)于采用Siemens公司的SIPART PS智能節(jié)能型定位器，本身、管路及膜頭的密封性檢查也可以采取另外一種方法，就是輸入一個(gè)信號(hào)（如75%），使調(diào)節(jié)閥處于某一個(gè)點(diǎn)處停留3min，檢查輸出是否變化，即瞬間震動(dòng)，然后重新平衡。如果管路或膜頭漏氣，由于采用不耗氣型放大器，那么泄漏的壓力不會(huì)及時(shí)得到補(bǔ)充；要到因泄漏造成的壓力下降到引起閥桿出現(xiàn)變化，放大器的平衡機(jī)構(gòu)檢測(cè)到這個(gè)變化而采取補(bǔ)氣過(guò)程，此時(shí)需要經(jīng)過(guò)2- 3個(gè)上下周期才能達(dá)到重新的平衡。為了使可能存在的這種現(xiàn)象更加明顯，應(yīng)該將輸人信號(hào)放在靠近滿量程處，即70%以上。這樣因?yàn)楣苈泛湍ゎ^壓力大，如果有泄漏則現(xiàn)象明顯，這對(duì)于小膜頭調(diào)節(jié)閥尤其重要。
3.2 帶有行程顯示的智能閥門定位器靈敏度測(cè)試
靈敏度是調(diào)節(jié)閥的又一個(gè)性能指標(biāo)，按照規(guī)范要求，靈敏度用百分表測(cè)定，使調(diào)節(jié)閥薄膜氣室處于分別為對(duì)應(yīng)12.5%，50%和87.5%位置的信號(hào)壓力上，增加或降低信號(hào)壓力，測(cè)定使閥桿開(kāi)始移動(dòng)的壓力變化值，且不得超過(guò)信號(hào)范圍的1.5%，有閥們定位器的調(diào)節(jié)閥壓力變化值不得超過(guò)0.3%。
對(duì)于帶有行程顯示的智能閥門定位器靈敏度測(cè)試可以不使用百分表等標(biāo)準(zhǔn)儀器，而改用定位器的行程指示，由于行程顯示是通過(guò)將閥桿的機(jī)械位移變化量轉(zhuǎn)換電阻值的變化，這種變化被采集到定位器的微處理器中，按照預(yù)先設(shè)置的量程值進(jìn)行運(yùn)算處理，將其在顯示器上顯示出來(lái)，靈敏度較高，指示能到0.1%，完夠滿足靈敏度測(cè)試的要求。
3.3 全行程時(shí)間的測(cè)試
國(guó)家規(guī)范中要求，事故切斷閥必須進(jìn)行全行程時(shí)間試驗(yàn)，對(duì)于試驗(yàn)的方法也有明確的規(guī)定。規(guī)定中對(duì)調(diào)節(jié)閥的測(cè)試是通過(guò)操作電磁閥來(lái)測(cè)試行程時(shí)間的，對(duì)切斷閥和調(diào)節(jié)閥沒(méi)有詳細(xì)區(qū)分。
切斷閥的測(cè)試應(yīng)該使用設(shè)計(jì)選型確定的電磁閥本身，因?yàn)椴煌碾姶砰y充排氣速度不同，測(cè)試切斷閥行程時(shí)間是整體效果，而不是單純的閥門本體。動(dòng)作時(shí)間的計(jì)算可以明確為調(diào)節(jié)閥輸人信號(hào)從零點(diǎn)到滿量程（或反之）脈沖變化的瞬間計(jì)時(shí)到閥位穩(wěn)定在要求的位置所經(jīng)歷的時(shí)間。
4 檢查試驗(yàn)項(xiàng)目的擴(kuò)展
調(diào)節(jié)閥類型不同，在實(shí)際工作中檢查的內(nèi)容也應(yīng)該適當(dāng)?shù)脑黾?，有些也可以適當(dāng)進(jìn)行修改，以達(dá)到合理的目的。
4.1 定位器抗沖擊的穩(wěn)定性
調(diào)節(jié)閥是通過(guò)調(diào)節(jié)流量從而達(dá)到調(diào)節(jié)其它參數(shù)的目的的，有些場(chǎng)合要求調(diào)節(jié)閥對(duì)外界干擾抵抗能力強(qiáng)，電磁干擾可以通過(guò)單端接地等措施消除。但現(xiàn)場(chǎng)檢查和操作時(shí)，有可能對(duì)調(diào)節(jié)閥的閥體或信號(hào)管路以及定位器等產(chǎn)生沖擊，從而造成處于平衡狀態(tài)的調(diào)節(jié)閥短時(shí)間失去平衡，出現(xiàn)波動(dòng)，對(duì)正在進(jìn)行的控制造成影響，所以應(yīng)對(duì)此進(jìn)行檢查，檢查的方法如下：
在試驗(yàn)過(guò)程中，將調(diào)節(jié)閥處于某一開(kāi)度（不能在0%和100%位置，否則現(xiàn)象不明顯），用手輕拍定位器和信號(hào)管路的任意位置，模仿可能出現(xiàn)的震動(dòng)環(huán)境，定位器輸出應(yīng)該未受影響，閥桿不產(chǎn)生上下移動(dòng)，否則應(yīng)加固。對(duì)于定位器與定位器連成一體而本身未加固定的調(diào)節(jié)閥，方法是將定位器的過(guò)濾器減壓閥安裝在膜頭上，連接管路到定位器，使定位器與調(diào)節(jié)閥合一，既增加了支點(diǎn)，又加強(qiáng)了定位器后面的容器容積，對(duì)因過(guò)濾器減壓閥容量小造成的震動(dòng)有益。
判定標(biāo)準(zhǔn)是，對(duì)于出現(xiàn)補(bǔ)氣現(xiàn)象或振動(dòng)沖擊造成的調(diào)節(jié)閥閥位變化不得超過(guò)±1%。
4.2 貫穿試驗(yàn)的全過(guò)程
對(duì)調(diào)節(jié)閥性能指標(biāo)的檢驗(yàn)是一個(gè)連續(xù)過(guò)程，作業(yè)過(guò)程中任何環(huán)節(jié)錯(cuò)誤都有可能影響試驗(yàn)過(guò)程的連續(xù)比和結(jié)果，甚至影響回路的過(guò)程控制無(wú)法達(dá)到目的，所以應(yīng)嚴(yán)格要求。比如：
（1）試驗(yàn)前要充分清洗調(diào)節(jié)閥閥腔內(nèi)部，防止雜物殘留，否則會(huì)引起閥芯與閥座之間關(guān)閉不嚴(yán)，出現(xiàn)泄漏量超標(biāo)，甚至影響閥芯導(dǎo)向部位動(dòng)作不良。
（2）空氣配管接口及電氣配線接口的塞子和蓋等，在性能試驗(yàn)中可以拆下，必須及時(shí)恢復(fù)直到配管工程和配線工程開(kāi)始時(shí)打開(kāi)。臨時(shí)接頭連接處為了防止漏氣而使用的密封材料，在拆卸時(shí)要清除干凈，防止進(jìn)人氣管路而堵塞放大器。調(diào)試過(guò)程完成后，必須擰緊定位器、附件以及配線端子箱上的蓋子蓋緊，防止因雨水或周圍液體的侵人而導(dǎo)致漏電、附件故障，引起觸電事故，達(dá)到防水和隔爆目的。
（3）調(diào)節(jié)閥在調(diào)試過(guò)程中，強(qiáng)度和泄漏試驗(yàn)完成后，必須用壓縮空氣或者氮?dú)獯祾吒蓛?，使?nèi)部不含有水滴，調(diào)校完成后必須將連接法蘭口密封好，防止進(jìn)人水和油等雜質(zhì)。
（4）手輪應(yīng)在沒(méi)有氣源情況下操作，操作結(jié)束后手輪必須回到規(guī)定位置，否則自動(dòng)控制時(shí)達(dá)不到規(guī)定的行程。超過(guò)規(guī)定位置，用力過(guò)大時(shí)有可能損壞手動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5 常見(jiàn)故障、異常的判別方法及措施
在調(diào)節(jié)閥檢查試驗(yàn)過(guò)程中，可能出現(xiàn)一些問(wèn)題，如裝配問(wèn)題、泄漏問(wèn)題等，除了要檢查試驗(yàn)程序是否正確外，有時(shí)需要從調(diào)節(jié)閥本體進(jìn)行解決。
比如振蕩是調(diào)節(jié)閥調(diào)試中經(jīng)常出現(xiàn)的一種現(xiàn)象，造成振蕩的原因有多種，一般可以通過(guò)調(diào)整加以解決。對(duì)于由于定位器放大倍數(shù)大而調(diào)節(jié)閥本身膜頭氣室小而產(chǎn)生的振蕩，除了從定位器解決外，也可以從管路上解決，如增加管路的容量。常用的解決方法是在確保行程時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，增加一個(gè)阻尼器，也就是一個(gè)接頭，改變阻尼器的內(nèi)徑可以改變信號(hào)流量，達(dá)到減緩膜頭內(nèi)壓力的變化速度，從而改變調(diào)節(jié)過(guò)程中振蕩的固有頻率，達(dá)到防止振蕩的目的。
調(diào)節(jié)閥檢查試驗(yàn)中常見(jiàn)的問(wèn)題和對(duì)策見(jiàn)表7；
表7 調(diào)節(jié)閥檢查實(shí)驗(yàn)中常見(jiàn)的問(wèn)題和對(duì)策表
| 故障狀態(tài) | 原因 | 措施 |
| 沒(méi)有動(dòng)作 | 供氣壓力低 | 供規(guī)定的壓力 |
| 空氣配管者塞或泄漏 | 清掃、加固連接部分、再配管 | |
| 膜片緊固部分空氣泄漏 | 加固、拆卸、整修 | |
| 推桿部分空氣泄漏 | 拆卸、更換O型圈 | |
| 附件異常：定位器、增速器、 電磁閥、液控單向閥等 | 直接給執(zhí)行機(jī)構(gòu)施加規(guī)定氣壓，無(wú)異常則對(duì)定位器再作高速或?qū)Ω郊M(jìn)行 檢查、更換 | |
| 本部件或執(zhí)行機(jī)構(gòu)有異常 | 拆下支架連接件，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，若有異常，選行拆卸、維修 | |
| 動(dòng)作不穩(wěn)定 （振蕩） | 操作手柄在手動(dòng)操作位置上 | 放置在要求位置 |
| 因控制流體引起負(fù)載變動(dòng) （執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不足） | 加大執(zhí)行機(jī)構(gòu) | |
| 定位器信號(hào)變動(dòng) | 對(duì)定位器設(shè)定進(jìn)行調(diào)整、信號(hào)系統(tǒng)檢查 | |
| 供氣壓力變動(dòng) | 確認(rèn)或更換供氣配管直徑 | |
| 減壓閥故障 | 修理、更換 | |
| 閥座泄漏 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不足，閥座受損 | 進(jìn)行不平衡點(diǎn)檢查、調(diào)試，對(duì)本部體拆卸、維修 |
| 填料、墊圈處泄漏 | 緊固螺絲松動(dòng)、閥桿受損、 填料老化、硬化 | 擰緊螺母、更換填料、對(duì)閥桿表面修整或更換 |
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2009中國(guó)石油石化管道、泵、閥門、壓縮機(jī)
2009中國(guó)水資源循環(huán)博覽會(huì)暨泵閥展覽會(huì)
2009廣州閥門展覽會(huì)
第四屆中國(guó)廣州泵閥管道管件展覽會(huì)
2009第十屆（春季）中國(guó)管道展覽會(huì)
第五屆中國(guó)成都給排水水處理技術(shù)與設(shè)備展
2009第九屆大連給排水水處理暨泵、閥門、
第九屆中國(guó)哈爾濱水處理給排水設(shè)備及泵閥
CWS（原WSDWTF）中國(guó)給排水水處理展覽會(huì)
WATER''2009第11屆華南水展
閥門地圖
我國(guó)閥門進(jìn)步明顯 但高壓閥門仍需進(jìn)口
調(diào)節(jié)閥泄漏量標(biāo)準(zhǔn)
自力式控制閥
控制閥的結(jié)構(gòu)
調(diào)節(jié)閥的選型、維修與校驗(yàn)
調(diào)節(jié)閥在安裝及投運(yùn)中注意幾點(diǎn)
調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與日常維修
關(guān)于控制閥采購(gòu)、選型的若干問(wèn)題的探討
鴨嘴閥概述
我國(guó)高壓閥門仍然需要依靠進(jìn)口
各類電磁閥及磁珠液位計(jì)應(yīng)用技術(shù)研討
減壓閥原理和構(gòu)造類型解析
柱塞閥的原理結(jié)構(gòu)
柱塞閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
各種蒸汽疏水閥的工作特性一覽表
調(diào)節(jié)閥選型注意事項(xiàng)
電磁閥的選型常識(shí)及其結(jié)構(gòu)原理
蝶閥分類結(jié)構(gòu)與原理
控制閥的安裝
刀型閘閥安裝與維護(hù)注意事項(xiàng)
呼吸閥的適用范圍
呼吸閥簡(jiǎn)介
針型閥選型適用原則
針型閥門材料的選用
安全閥常見(jiàn)故障及原因
閘閥的安裝與維護(hù)
法蘭類型
固定球閥的用途,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
調(diào)節(jié)閥類型及選型
疏水閥選型指南
球閥的優(yōu)點(diǎn)和分類
電磁閥選型要領(lǐng)
刀型閘閥氣電控制功能說(shuō)明
調(diào)節(jié)閥的發(fā)展歷程
刀型閘閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
刀型閘閥介紹
疏水閥的正確選型及注意事項(xiàng)
常用止回閥
止回閥分類
止回閥及其應(yīng)用
金屬針型閥門的腐蝕
柱塞閥的出廠以及包裝運(yùn)輸
疏水閥的安裝方法
調(diào)節(jié)閥的安裝及提高壽命的方法
旋塞閥的維修與安裝
旋塞閥門的安裝指南
球閥的工作原理
放料閥故障及原因
放料閥的動(dòng)作性能
呼吸閥的操作機(jī)構(gòu)
呼吸閥的使用說(shuō)明
如何防止介質(zhì)倒流止回閥工作原理分析
如何按介質(zhì)特性合理選用閥門
平衡閥特點(diǎn)原理作用
旋塞閥的介紹及其分類
排泥閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)工作原理
襯膠襯里閥用途及類型
隔膜閥標(biāo)準(zhǔn)匯總
蝶閥可能發(fā)生的故障及消除方法
蝶閥的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)，蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)
蝶閥發(fā)展及應(yīng)用介紹
水力控制閥的分類以及特點(diǎn)
止回閥的安裝及使用
安全閥的選用原則
截止閥的工作原理
減壓閥分類介紹
減壓閥的原理
設(shè)置安全閥的四大要點(diǎn)
截止閥的用途
閥門的分類
節(jié)能降耗新產(chǎn)品小口徑電站截止閥將替代進(jìn)口
氣動(dòng)球閥的用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
球閥的安裝與維護(hù)介紹
放料閥可能發(fā)生的故障及消除方法
放料閥的使用與維護(hù)
關(guān)于調(diào)節(jié)閥的幾個(gè)常遇問(wèn)題
對(duì)夾式止回閥的、用途與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
關(guān)于疏水閥的選型分析
節(jié)流閥的介紹
截止閥的缺點(diǎn)截止閥結(jié)構(gòu)形式截止閥的安裝與維
截止閥的主要標(biāo)準(zhǔn)截止閥的主要性能
閘閥的幾種閘板介紹
閘閥的缺點(diǎn)閘閥的安裝與維護(hù)
安全閥的安裝和使用
安全閥的選用
安全閥性能規(guī)范安全閥的主要?jiǎng)幼餍阅苤笜?biāo)
安全閥的主要標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)編制方法,安全閥結(jié)構(gòu)形式
蝶閥型號(hào)編制方法
球閥型號(hào)編制方法