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調(diào) 節(jié) 閥 在 安 裝 及 投 運 中 應 注 意 的 幾 點 問 題
點擊次數(shù)：798 發(fā)布時間：2010-12-23
一 前言
調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)中非常用和特別重要的控制設(shè)備，它工作正常與否直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)正常與否。目前，隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異，調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)廠家及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的凋節(jié)閥在安裝及投運前應注意的共性問題。
二 凋節(jié)閥安裝前的進貨檢驗
調(diào)節(jié)閥安裝前的進貨檢驗是一個非常重要的環(huán)，以確認調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計要求，但在進貨檢驗時應著重檢查如下幾項內(nèi)容。
2 -1閥體/閥內(nèi)件規(guī)格、此項內(nèi)容主要包括--閥型號，閥型式，公稱通徑，閥座尺寸，閥芯形式，流量特性，泄漏等級，閥體材質(zhì)，閥芯材質(zhì)，閥座材質(zhì)，CV值，法蘭標準等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中一樣內(nèi)容與設(shè)計不符均應征得設(shè)計的確定和認可。
2-2執(zhí)行機構(gòu)部分---此項內(nèi)容主要應檢查執(zhí)行機構(gòu)型號，型式，作用形式，彈簧范圍，供氣壓力等。
2-3定位器部分 此項內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信，氣源壓力電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設(shè)計等級要求。
2-4附件 根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計技術(shù)要求仔細清理各項附件，如過濾減壓閥，閥位開關(guān)，電磁閥，手輪機構(gòu)，工具。以上各項內(nèi)容的檢驗楞以通過清理，計量器具，查看銘牌以及的檢測手段（如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過光譜分析來鑒別）等方法來實現(xiàn)。
三 調(diào)節(jié)閥水壓試驗
閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關(guān)時的泄漏試驗。通常情況下，當設(shè)計壓力超過10MPA的調(diào)節(jié)閥，閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。
3-1調(diào)節(jié)閥耐壓試驗時應注意的問題
1調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵;
2試驗介質(zhì)為潔凈的水。
3試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。
4壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應低于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5到2倍。 5氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少百份之二十的開度，這一點務必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥V，VI級泄漏試驗。
3--2泄漏試驗時應注意的問題
1調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗）。
2試驗介質(zhì)為潔凈的水（VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣）。
3泄漏等級試驗壓力為閥工作時設(shè)計的zui大差壓（查看設(shè)計參數(shù)）。
4壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應低于1.5級，刻度上限什為試驗壓力1.5到2倍。
四 調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)校
新安裝的氣動調(diào)節(jié)安裝之前均應進行單體調(diào)校。調(diào)校應達到性能指標，基本誤差一點五回程誤差一點五，不靈敏區(qū)，零點陸百份點。如今調(diào)節(jié)閥及電氣閥門定位器的生產(chǎn)廠家非常多，功能各異，電氣閥門定位器趨向智能化，具體調(diào)校方法有所不同，這里就不再敖述。
五 調(diào)節(jié)閥的安裝
調(diào)節(jié)閥的安裝是重點應注意的問題，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運及性能。安裝過程中應注意以下問題。
1調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保護清潔。因為灰寺雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護清潔，通?？稍诋斕煳春傅拈_中法蘭端部裝上蓋板。
2調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上的箭頭應與介質(zhì)流向一致。
3 調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應力，將破正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應垂直并且位置準確以避免管道的變形，并且，管道要適當支撐，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。
4調(diào)節(jié)閥在與管道必須特別小心。若凋節(jié)閥與管道焊接時注意不夠，未能消除應力，則會產(chǎn)生變形。焊接時，必須嚴格避免焊渣飛入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺入直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動作，重則損壞閥芯與閥座。
5管道在試壓和吹除時，調(diào)節(jié)閥應拆下，用相應的直管段相連以防止焊渣，鐵測等雜物卡在閥芯
與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應用塑料布包扎牢固。
六 調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動試驗
調(diào)節(jié)閥在安裝發(fā)后裝置開車之前必須進行聯(lián)動驗。聯(lián)動試驗應重點注意如下幾點
1調(diào)節(jié)閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經(jīng)過嚴格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴禁安裝調(diào)節(jié)閥，因為管道內(nèi)的殘留物如焊渣，灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座密封面。
2 蝶閥在聯(lián)動前應檢查閥的兩端不應帶試壓或封堵盲板。
3 帶手輪機構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，手輪機構(gòu)應處于-釋放--位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。
七 結(jié)束語
在工業(yè)自動化儀表的安裝過程中，調(diào)節(jié)閥的安裝和投運zui有難度又zui容易出問題。在整個過程中儀表專業(yè)應相互協(xié)調(diào)，互相支持，緊密配合，出現(xiàn)問題及時反映及時解決，嚴格按要求進行，按規(guī)程操作，只有這樣才能順利保證調(diào)節(jié)閥的安裝質(zhì)量和投運質(zhì)量以保證整個安裝項目的順利進行和整個工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。