一、2SK水環(huán)真空泵的產(chǎn)品說明

　　 2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機(jī)組是我廠根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空機(jī)組，具有真空度高，在高真空區(qū)間抽速大以及結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點(diǎn)。
機(jī)組是由2SK水環(huán)真空泵和一級(jí)大氣噴射泵組成，用戶根據(jù)需要可單獨(dú)使用兩級(jí)水環(huán)真空泵。
　　 2SK水環(huán)真空泵或機(jī)組是用來抽吸空氣或其它不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器內(nèi)形成一定的真空度，是適宜輕紡、食品、冶金、化工等工業(yè)部門用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等工藝過程。

二、2SK水環(huán)真空泵的工作原理

　　 2SK水環(huán)真空泵工作原理如圖一所示，葉輪（5）偏心地裝在泵體（3）內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用向四周甩出，在2SK水環(huán)真空泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)（6）。水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與葉輪輪轂相接觸，當(dāng)葉輪沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大，被抽氣體通過泵進(jìn)氣管（4），經(jīng)月牙形吸氣孔（7）不斷被吸入空腔內(nèi)；后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近，兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小，氣體被壓縮，因而壓力不斷增加，當(dāng)壓力增加到大于外界壓力時(shí)，氣體被排出，從而不斷地抽走密封容器的氣體，使其形成一定的真空。

三、2SK水環(huán)真空泵的設(shè)備安裝

　　 2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵的安裝尺寸見圖五、六、七、八。
　　 1、 2SK水環(huán)式真空泵的安裝：
　　 2SK水環(huán)式真空泵對(duì)整套泵運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個(gè)月再進(jìn)行安裝者，則在安裝前應(yīng)全部拆開檢查和修理。
　　 安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸呂，以證實(shí)泵是否有卡住現(xiàn)象。（2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機(jī)護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇數(shù)圈進(jìn)行檢查），2SK水環(huán)式真空泵的基礎(chǔ)應(yīng)保證水平以確保泵水平放置。
　　 2、 2SK水環(huán)式真空泵的管路安裝：
　　 2SK水環(huán)式真空泵管路的法蘭盤的連接處應(yīng)用熱使其可靠的密合，尤其是2SK水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣管路稍有不嚴(yán)密之處，就不能達(dá)到預(yù)定的真空度?？拷玫倪M(jìn)氣管必須裝有閘閥，以便在停車前先行關(guān)閉，以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓務(wù)作用下，返流到進(jìn)氣管甚至密封容器。進(jìn)氣閘閥與泵進(jìn)氣口之間安裝一真空表，以隨時(shí)檢查泵是否正常，2SK水環(huán)式真空泵之供水管路上，亦應(yīng)裝有閘閥，以便調(diào)節(jié)供水量，使其符合規(guī)定要求。
　　 3、2SK水環(huán)式真空泵的氣水分離器安裝：
　　 2SK水環(huán)式真空泵氣水分離器根據(jù)圖八放置在地基上，若有必要改變安裝位置時(shí)，應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不得過長，轉(zhuǎn)變不得過急（要求聯(lián)接管路與泵進(jìn)氣口的距離，zui高不大于半米，zui長不大于2米，轉(zhuǎn)變不得多于三個(gè)，否則水和氣在管中流動(dòng)損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。

四、2SK水環(huán)真空泵的起動(dòng)和停車

　　 （一）2SK系列水環(huán)式真空泵起動(dòng)：起動(dòng)前，特別是*停車的泵必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)（2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇）確認(rèn)轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動(dòng)才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動(dòng)前應(yīng)將泵體內(nèi)的水全部放掉，方可起動(dòng)。
　　 2SK系列水環(huán)式真空泵的起動(dòng)可按以下順序：
　　 1、2SK系列水環(huán)式真空泵關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥（用戶自裝，圖上未畫出）；
　　 2、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)（此時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn)）；
　　 3、打開供水管路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規(guī)定要求為止；
　　 4、當(dāng)泵達(dá)到極限真空時(shí)，打開進(jìn)氣管種上的閘閥，泵開始正常工作；
　　 5、調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往處滴為好，真空泵的極限真空下工作時(shí)，由于2SK系列水環(huán)式真空泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時(shí)，蛤功率消耗并不　增大，如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲，說明泵已發(fā)生故障，此時(shí)應(yīng)立即停車檢查。
　　 2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機(jī)組的起動(dòng)：
　　 首先按以上順序?qū)杉?jí)水真空泵起動(dòng)，若大氣泵直接安裝在兩級(jí)泵的吸氣口上，大氣泵可自行工作，此時(shí)機(jī)組到達(dá)極限真空時(shí)的時(shí)間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時(shí)，在接近兩級(jí)泵的極限真真時(shí)接通大氣泵，機(jī)組即開始工作。
　　 （二）2SK系列水環(huán)式真空泵停車：
　　 單獨(dú)使用2SK系列水環(huán)式真空泵時(shí)，停車按以下順序：
　　 1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥。
　　 2、關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應(yīng)立即停泵，就使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。
　　 3、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
　　 4、2SK系列水環(huán)式真空泵如果停車時(shí)間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開，將水放凈。
　　 2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機(jī)組的停車：
　　 1、若大氣泵直接安裝在兩級(jí)水環(huán)泵進(jìn)氣法蘭上，可按2SK真空泵的停車順序，操縱停車。
　　 2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接，并開電磁閥啟閉，可先停止大氣泵，再使兩級(jí)泵停車。
　　

五、2SK水環(huán)真空泵的維護(hù)

　　 1、2SK真空泵應(yīng)定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封時(shí)應(yīng)換新填料，填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多，應(yīng)用油浸石棉繩做填料。
　　 2、2SK真空泵滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件，其工作溫度不得高出周圍溫度35℃，但實(shí)測(cè)的溫度值不應(yīng)大于70℃，軸承室內(nèi)整個(gè)空間的2/3用黃油裝滿，正常工作的軸承，每年應(yīng)裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

六、2SK水環(huán)真空泵的拆卸與組裝

　　 （一）2SK真空泵拆卸：
　　 2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前，應(yīng)將泵中之水全部放出。在拆卸時(shí)應(yīng)將各種密封墊慎重取下，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)更換同樣厚度，同樣材料的新墊。拆卸時(shí)，應(yīng)在零件上做記號(hào)，以保證安裝正確。拆卸順序如下（參看圖二、三）。
　　 1、首先將2SK真空泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動(dòng)機(jī)及底座的連接拆開，取出泵頭置于一平板上（2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機(jī)）
　　 2、下連通管（2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件）。
　　 3、為拆卸方便，應(yīng)盡量將泵豎立放置，驅(qū)動(dòng)端朝下。
　　 4、取下后軸承壓蓋1（圖二）、4（圖三），將軸承架3（圖二）、6（圖三）連同軸承一同取下。
　　 5、拆掉全部拉緊螺栓，非驅(qū)動(dòng)端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。
　　 6、依次取下短泵體5（圖二）、9（圖三），短葉輪背帽（圖三無此件），短葉輪16（圖二）、8（圖三），中間壁6、7（圖三無此件），軸套20（圖三無此件），長泵體9（圖二）、10（圖三），長葉輪11（圖三），（圖二中，如不需要更換長葉輪17和軸2，請(qǐng)不要將長葉輪自軸上拆下）。
　　 7、將剩余部分臥倒，圖二中，取下泵聯(lián)軸器18，前軸承壓蓋13，前軸承架3及前端蓋4，圖三中，直接取下前蓋13即可）
至此，拆卸全部結(jié)束。
　　 拆卸中，應(yīng)特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適，應(yīng)根據(jù)其大小適當(dāng)增減墊子的厚度。
　　 （二）2SK真空泵裝配：
　　 2SK真空泵裝配前應(yīng)清洗零件，并在配合表面及螺紋處涂油，應(yīng)清除滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊油，并加上新油。已報(bào)廢的零件應(yīng)予更換。應(yīng)制造厚度相同，材質(zhì)相同的新墊，更換已損壞的舊墊。
　　 2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　　 1、圖二中，驅(qū)動(dòng)端的軸承為定位軸承，一定要將此軸承固定好，并用調(diào)整墊11來調(diào)整長葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。
　　 2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
　　 3、兩級(jí)水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側(cè)端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻，則對(duì)泵之性能特別是抽氣量影響較大，甚至?xí)斐梢蛉~輪兩側(cè)與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障，故在裝配時(shí)必須予以高度重視。
　　 4、葉輪兩側(cè)端面間隙應(yīng)為：
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為：0.13~0.18，2SK-12為：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30為：0.20~0.30

七、2SK水環(huán)真空泵的設(shè)備說明

　　 22SK水環(huán)真空泵及2SK-P1系列水環(huán)-大氣噴射泵機(jī)組安裝及外形尺寸如圖五、六、七、八所示。
兩級(jí)泵工作時(shí)，氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入泵內(nèi)，然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內(nèi)，一部分水通過進(jìn)水管路補(bǔ)充泵內(nèi)水的損耗，多余的水則由溢水管路溢出。
　　 2SK水環(huán)真空泵的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調(diào)節(jié)。圖中未畫出。用戶自行安裝。
　　 由于2SK水環(huán)真空泵在排氣時(shí)連同水一起排出，兩端填料處也需要水冷卻，再加上由于氣體壓縮產(chǎn)生的熱量，使水溫不斷升高（這對(duì)泵的性能有較大的影響），因此需要經(jīng)常向分離器內(nèi)補(bǔ)充干凈冷水，從而通過進(jìn)水管路，進(jìn)入到泵內(nèi)，用戶可以根據(jù)實(shí)際情況，在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下，可以不使用氣水分離器，讓氣水混合物直接進(jìn)入大氣，但應(yīng)注意排氣管道，要保證氣水排泄暢通。供水量的大小，對(duì)泵的真空度，抽氣量以及功率消耗均有影響，因此，供水量的大小應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，供水壓力在0.1MPa左右為好。為此，進(jìn)水管路上應(yīng)裝有閥門，以便調(diào)節(jié)供水量。
　　 2SK水環(huán)真空泵與大氣噴射泵組成機(jī)組工作時(shí)，大氣噴射泵可直接裝在兩級(jí)泵吸氣口上，或通過管道連接在兩級(jí)泵的吸氣口上，中間可用電磁閥控制大氣泵的開停。

八、2SK水環(huán)真空泵的常見故障及解決辦法

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2SK水環(huán)真空泵的訂貨須知:

一、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù)：①2SK水環(huán)真空泵的產(chǎn)品名稱與型號(hào)②2SK水環(huán)真空泵的真空度要求單位PA或MPA③2SK水環(huán)真空泵抽速要求單位L/S或M3/MIN④2SK水環(huán)真空泵的使用條件和功況條件⑤2SK水環(huán)真空泵的電機(jī)功率（KW）⑥2SK水環(huán)真空泵的轉(zhuǎn)速（r/min）⑦2SK水環(huán)真空泵的電壓〔V〕⑧2SK水環(huán)真空泵的進(jìn)出口口徑⑨2SK水環(huán)真空泵是否帶附件，以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的2SK水環(huán)真空泵的產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按2SK水環(huán)真空泵的型號(hào)直接向公司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的技術(shù)專家為您選型確認(rèn)。
四、我公司：

感謝您訪問我公司的,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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